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隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展，的制造技術、自動化制造系統(tǒng)和生產模式的應用要求的檢測手段來適應它。因此，機器視覺技術開始頻繁地出現在制造業(yè)的檢測領域。使用測量儀確定產品相對于一組產品標準的偏差通常稱為影像測量檢查。
極志測量系統(tǒng)具有測量功能，能夠自動測量產品的外形尺寸，如輪廓、孔徑、高度、圓直徑、平面度、翹曲度等功能，測量精密是產品生產過程和產品生產后質量檢測中不可缺少的步驟，影像測量儀在尺寸測量方面有其的技術優(yōu)勢。
例如：使用多激光平面度測量儀（非接觸式）方法可避免對被測物體的損壞，而且也適用于被測對象的非接觸情況，如高溫、高壓、流體等。同時，極志測量系統(tǒng)可以同時測量多個尺寸，實現了測量工作的快速完成，適用于在線測量。由于微尺寸測量是極志測量系統(tǒng)的優(yōu)點，它可以利用高倍透鏡放大被測物體，使測量精度超過微米。
為了精確測量微尺寸，利用機器視覺系統(tǒng)安裝高功率工業(yè)鏡頭或顯微鏡，從小生物細胞直徑、數量、小裝配間隙尺寸、到較小機械零件尺寸、測量電子產品尺寸等領域都是機器視覺系統(tǒng)來展示自己的才能。
雖然，測量尺寸工件的方法很多，但大多數測量都不是重復性、率和魯棒性的。基于影像測量儀技術針對尺寸測量具有良好的檢驗性和高精度，重點提升了工業(yè)企業(yè)測量數據的實時性和準確性，同時生產效率和產品質量控制保障穩(wěn)定性。
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