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流水線載板銅厚測量機/在線路板銅厚測量機

流水線載板銅厚測量機/在線路板銅厚測量機

某知名上市線路板廠委托生產在線銅厚測量機,同棕化線并線測量,面銅厚度(max)滿足100μm銅厚測量,在線測量精度可達2μm,實現自動測量自動OK和NG交給機械手分堆,項目已經交機并驗收。

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如何測量進導絲的尺寸/血管介入進導絲檢測機

如何測量進導絲的尺寸/血管介入進導絲檢測機

國內某大型醫療器械公司,委托開發“血管介入進導絲專業測量機”,進導絲有 1.8米長,要求快速測量進導絲的所有尺寸,速度快,測量精度要求高,極志研發團隊以多年的技術沉淀,輕松解決客戶的訴求,設備已經交機并驗收。

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晶圓平面度厚度測量案例-1

晶圓平面度厚度測量案例-1

某上市生產集成電路芯片的大型科技企業,要求測量6 、8 、12inch wafer不透明樣片和半透明樣片的平面度、翹曲度、晶圓TTV尺寸檢測等需求 ,我司通過現場調研,為其在軟件及硬件定制了一款設備滿足客戶的要求,同時在數據處理方面也滿足客戶MES系統的對接任務

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汽車中控屏幕平面度測量案例-1

汽車中控屏幕平面度測量案例-1

某大型德資企業,定制新能源汽車中控顯示屏平面度測量機及中控顯示屏膜厚平面度測量機,本機可自動旋轉工作臺,具有測量不同面中控顯示屏玻璃平面度的要求,同時具備測量1.6米玻璃平面度的要求,高精度穩定性好,兼容性及高。

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PCB電路板翹曲度應該怎么測量?為什么會彎曲?

PCB電路板翹曲度應該怎么測量?為什么會彎曲?

電路板翹曲度超出公差一直都是困擾著制造商良品率的大麻煩,因為在自動化貼片線上,如果電路板的翹曲度超出公差就會造成元器件定位不準確貼錯位置,更有可能會撞壞自動插裝機,即使元器件已經插裝到孔位亦或者是已經貼裝到貼裝焊盤上,還是會容易出現元件腳無法裁剪整齊,板子還會因為翹曲度超出公差標準導致無法安裝到機箱或者插座上,所以電路板翹曲度的高精度十分重要。傳統的翹曲度測量方法都是使用百分表在大理石平臺上測量每個部位的翹曲度,這個方法受基準面的影響非常大,而且電路板擁有韌性從而導致測量的數據并不精準,還有可能會刮花電路板表面,且這個方法十分費時費力,所以測量電路板PCB翹曲度的最佳方法是使用激光翹曲度測量儀。

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電梯門為什么需要檢測平面度

電梯門為什么需要檢測平面度

隨著城市建設的發展,樓群建得越來越高,即使不是高樓,家庭別墅的電梯也很尋常,普通大眾不會考慮電梯門生產的時候需要關注什么問題,今天小志跟大家聊一聊,電梯門平面度需要嚴格的檢測,為什么呢? 電梯門平面度需要檢測的原因主要有以下幾點: 一、保障電梯運行安全 1.減少摩擦與噪音:電梯門(包括廳門和轎門)的平面度直接影響其開合過程中的摩擦情況。如果平面度不足,轎門與廳門之間可能產生不必要的摩擦,這不僅會發出噪音,還可能對電梯門造成磨損,甚至導致門的損壞。 2.防止脫落:平面度不足還可

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載板銅厚測量的重要性

載板銅厚測量的重要性

廣州極志測量經過多年研發,具有生產在線載板銅厚測量機的經驗,在線測量精度可達2μm,在線載板銅厚測量機已經成熟運用在上市高精度PCB板企業。

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測量晶圓平整度,保留完整表面形貌

測量晶圓平整度,保留完整表面形貌

晶圓的平面度翹曲度直接影響著芯片的品質,因為硅錠的材料、切割的手法、設備磨損等種種因素導致切割完成后的硅片平面度翹曲度不受控,如果平面度翹曲度皆超出誤差值,那么晶圓在進行光刻以及后續的步驟皆在錯誤的位置進行,就會導致整塊晶圓直接報廢。晶圓不像一些外形尺寸要求較低的工件一樣能使用塞尺百分表等一類通用型工具進行平面度、翹曲度的測量,因為晶圓后續還需要進行氧化、CVD沉積、涂覆光刻膠等步驟,表面形貌的完整性到關重要,所以使用非接觸方式測量的激光平面度測量儀才適用于晶圓的平面度、翹曲度、平整度等數據的測量。

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測量電池雙極板流場流道不用繁瑣

測量電池雙極板流場流道不用繁瑣

因為燃料電池雙極板具有分離氧氣氫氣、排水、收集電子、均勻散熱等功能,提高燃料的利用率就需要讓電池內部燃料充分反應并散熱、排污,這些特點都與雙極板的功能離不開,而流場流道的平面度則制約著燃料電池雙極板的功能。燃料電池雙極板流場流道決定反應氣和生成物質的流動狀態,只有平面度和翹曲度合格才能使電極均勻的獲得反應氣和把生成的水排出去,保證了燃料電池性能穩定。燃料電池的性能達不到理想效果的主要原因之一就是雙極板流道的平面度和翹曲度不合格所導致,所以燃料電池的性能離不開雙極板流道的平面度

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無損測量陶瓷工件尺寸,高精度保證陶瓷零件不被刮傷

無損測量陶瓷工件尺寸,高精度保證陶瓷零件不被刮傷

陶瓷作為一種無機的非金屬材料,不再局限于茶具、餐具等一些日常用品上面使用了,其硬度高、耐高溫、耐磨損、、耐腐蝕和抗氧化等特性已經慢慢的成為許多機械零部件的金屬替代品。上述的陶瓷零部件特性也為其加工制作增加了巨大的難度,硬度高也就意味著脆性大,加上耐磨、耐高溫、耐腐蝕也通通讓陶瓷零部件的制作需要花加大的加工成本,所以每一件陶瓷零部件都需要經過影像測量儀的高精度測量保證其外觀尺寸達到標準,保證陶瓷零部件的功能性不受尺寸精度影響。

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電梯門鋼板平面度測量儀,專機專用更精準

電梯門鋼板平面度測量儀,專機專用更精準

電梯門(電梯門板、廳門、轎門)是組成電梯的部件之一,電梯作為省時省力的工具在高樓層建筑物是標配的設備,電梯門不單單只是一開一合的功能,還有抵御氣壓、風壓等保障安全性的功能,無論是電梯廳門還是轎門都需要嚴格測量其自身平面度,平面度不足很容易導致轎門與廳門之間產生摩擦,亦或者安裝之后穩定性不足產生脫落得情況,導致安全事故頻發。電梯門(廳門、轎門)都需要使用電梯門平面度測量儀進行平面度測量。

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雙層及多層電路板平面度測量起來難嗎?一臺設備完成

雙層及多層電路板平面度測量起來難嗎?一臺設備完成

雙面板、雙層PCB(電路板、線路板)顧名思義就是兩面都有電子元件的電路板,電路板的平面度測量十分重要。兩面都有電子元器件是通過兩塊單獨的PCB焊接面導孔連接實現的,導孔是充滿或涂上金屬的小洞,可以讓兩塊PCB導線相連接。已經安裝好電子元器件的單層電路板在未與另一塊PCB連接時,需要使用PCB平面度測量儀測量導孔面的平面度,以達到連接緊密的效果,減少電子元件出現失靈的情況。

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在線測量晶圓切割刀片厚度,保障厚度均勻性

在線測量晶圓切割刀片厚度,保障厚度均勻性

硅晶圓切片工藝是在“后端”裝配工藝中的第一步。該工藝將晶圓分成單個的芯片,用于隨后的芯片接合(die bonding)、引線接合(wire bonding)和測試工序。晶圓基板進給到切割刀片的速度決定產出。隨著進給速度增加,切割品質變得更加難以維持在可接受的工藝窗口內。進給速度也影響刀片壽命。當用窄跡道切割晶圓時的一個常見的推薦是,選擇盡可能最薄的刀片。可是,很薄的刀片(20μm)是非常脆弱的,更容易過早破裂和磨損。結果,其壽命期望和工藝穩定性都比較厚的刀片差。對于50~76μm跡道的刀片推薦厚度應該是20~30μm。由于切割片厚度很薄,通常只有幾十微米, 加工后的刀片可能會出現刀尖缺損的情況,所以通過定期對刀片的厚度進行測量,可以降低維護所需的工時。

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測量芯片翹曲度平整度,提升良品率

測量芯片翹曲度平整度,提升良品率

集成電路芯片一直都是現代文明的代表產物之一,這種集合了幾代人智慧結晶的產品不能因為翹曲度超出公差而造成失效。芯片需要測量翹曲度的組件有封裝基板以及頂蓋,兩者都具有保護、加強、支持芯片的功能,為芯片主體提供散熱、組裝等性能幫助,如果這兩者的翹曲度超出公差那么就有可能會出現芯片因為散熱性能低下壽命大幅縮短,或者更嚴重的會出現芯片出廠就無法使用。芯片封裝基板與頂蓋厚度都非常薄,致使基板定型時容易收縮、頂蓋容易因為外力彎曲等,兩者都具有非常高的表面潔凈度標準,一般的翹曲度測量工具根本無從下手,唯有激光翹曲度測量儀能高精度完成芯片各項組件的翹曲度測量。

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手機相機部件測量尺寸,快速省心好幫手

手機相機部件測量尺寸,快速省心好幫手

相機作為手機差異化的必爭之地,各大廠家可是莽足了勁提升手機相機的成像素質以及與各相機名家聯名合作,而除了上面兩點,手機廠家還對相機模組的鏡頭布局有獨特的理解,可以說在手機同質化嚴重的今天,人們只有從背面的鏡頭布局來分辨是哪個品牌的手機,相機模組的布局就得依靠模組框架。相機模組框架負責承托模組的布局、保護相機以及與電路板相鏈接,所以框架的精度十分重要,否則手機相機模組就容易出現偏移導致磨損,更有可能因為框架的擠壓導致相機模塊無法使用,所以相機模組框架需要使用影像測量儀進行高精度測量。

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測量光伏玻璃平面度翹曲度激光

測量光伏玻璃平面度翹曲度激光

當前光伏能源仍在快速發展階段,為了提高光源的利用率現如今光伏組件已經轉向了雙面結構,目的是為了能吸收地面反射的光源轉換成更多的能源,使得雙面光伏組件綜合轉換率達到了19.5%,光伏組件內的透明玻璃(光伏玻璃)平面度滿足標準與否對于轉換率具有重要的意義。光伏玻璃在組件內具有保護硅片、固定、提高太陽光透射的作用,平面度要求十分苛刻,如果光伏玻璃的平面度不足就會影響透光率和轉換率,硅片與玻璃的間隙也會增大蒙塵或者擠壓硅片造成破損,加上光伏玻璃都需要經過高溫測試查看表面形貌的變化才能知曉是否達標,所以光伏玻璃平面度高精度測量通常都會使用激光平面度測量儀來完成。

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動力電池外殼厚度測量,合理重量減少熱量散布不均

動力電池外殼厚度測量,合理重量減少熱量散布不均

電池外殼的厚度決定了電池安全性以及容量,當前電池外殼范圍為:0.8-3.0mm,在安全性以及容積之間取一個合理的厚度區間,這是當前動力電池生產廠家所需選擇的。動力電池外殼的外觀標準需要做到光滑無劃痕以及毛刺,這導致動力電池的外殼無法使用常規的接觸式工具進行厚度測量,需要使用雙激光厚度測量儀來對動力電池外殼進行高精度的厚度測量。

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鋰電池電芯壓制平整度測量檢驗|平面度測量儀

鋰電池電芯壓制平整度測量檢驗|平面度測量儀

鋰電池電芯需要通過纏繞或者層疊工藝才能完成組裝,組裝的過程就是將正負極片還有隔膜通過壓制才能組裝成真正的鋰電池電芯,想要知道電芯的壓制是否完成的其中一個辨別點就是平面度。鋰電池電芯平面度不足就證明壓制過程中受力不均勻導致隔膜與正負極極片沒有完全貼合,影響了鋰電池的性能與安全性就需要在進行熱壓整形,如此往復才能成為符合標準的鋰電池電芯。鋰電池的制造商對于電芯熱壓完成的定義都有各自的標準,如果還使用人工按壓查看電芯是否緊湊的話會十分耗時并且沒有辦法保證檢驗效果,如果用硬度來進行判斷使用接觸式工具還會戳穿隔膜導致危險發生的幾率大大增加,激光平面度測量儀的無損平面度測量能更好的判別鋰電池電芯經過壓制后是否符合標準。

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電腦曲面屏翹曲度測量,高精度不再是秘密|激光翹曲度測量儀

電腦曲面屏翹曲度測量,高精度不再是秘密|激光翹曲度測量儀

手機屏幕從2D到2.5D再到現在的大曲率曲面屏,都得益于屏幕組件的進步出現柔性屏幕,LCD不單單是對手機屏幕出現影響,電腦屏幕亦是如此。電腦屏幕曲面屏目前已經慢慢在與直面屏相同,屬于常規的屏幕設置,加上曲面屏幕的多曲率設計,給了用戶更多的選擇。電腦曲面屏曲率取決于玻璃基板的曲率,液晶屏目前還都是玻璃基板,是做完后再按照一定弧度彎曲。oled屏是先把柔性有機材質粘貼到玻璃上,便于生產,生產后再與玻璃基板分離,就是全柔性的顯示效果了。即使是不同的曲面屏方案,都需要高精度的翹曲度測量,因為不單單是曲率的問題,還需要通過測量才能得知屏幕的翹曲度左右均一性,如果超出公差,則會導致屏幕品質下降,同時也導致用戶的體驗不好,所以電腦曲面屏組件需要使用極志翹曲度測量儀進行高精度測量。

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諧波減速器各零部件尺寸測量,一臺測量設備各零部件通用|自動影像測量儀

諧波減速器各零部件尺寸測量,一臺測量設備各零部件通用|自動影像測量儀

諧波減速器是一個精密零部件,它的的精度是非常重要的性能指標,直接決定了使用它的設備的精度和壽命。諧波減速器由剛輪、柔輪、和波發生器三個主要構件組成,固定剛輪是一個剛性的內齒輪,剛輪起到固定、框架等作用,可以說如果其自身精度不足,那么組裝階段就會出現嵌合過盈或者虛位,所以剛輪需要測量平面度、內外徑、真圓度以及內齒的各個測量項目,柔輪需要與剛輪的齒相對錯齒來傳遞動力和運動,所以同樣需要測量外齒的各項數據以及內外圓和其他圓的圓心距。波發生器作為核心部件,控制著整個諧波減速器的運轉,令到柔輪發生可控制的徑向彈性變形波,波發生器的測量項目自然而然就與上述兩個零部件大致相同,但是其得精度要求會更高,所以整個諧波減速器的各個零部件都需要使用自動影像測量儀來完成各個項目的測量。

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