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雙極板檢測專用設備,平面度翹曲度一網打盡|激光雙極板測量儀

雙極板檢測專用設備,平面度翹曲度一網打盡|激光雙極板測量儀

雙極板又稱集流板,是燃料電池重要部件之一。具有下述功能與性質:分隔燃料與氧化劑,阻止氣體透過;收集、傳導電流,電導率高;設計與加工的流道,可將氣體均勻分配到電極的反應層進行電極反應。雙極板的外觀檢測項目包括平整度檢測、翹曲度檢測等,這些都可以使用雙極板激光測量儀就能完成。這是因為燃料電池雙極板具有分離氧氣氫氣、排水、收集電子、均勻散熱等功能,提高燃料的利用率就需要讓電池內部燃料充分反應并散熱、排污,這些特點都與雙極板的功能離不開,而平面度則制約著燃料電池雙極板的功能。雙極板上的流道需要保證平面度和翹曲度達標才能確保雙極板保持理想的工作狀態。雙極板上的流道正可謂“九曲十八彎”測量平面度和翹曲度并非易事。

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軸瓦厚度測量,高精度減少燒瓦等現象|激光厚度測量儀

軸瓦厚度測量,高精度減少燒瓦等現象|激光厚度測量儀

軸瓦是發動機內活塞連桿與曲軸連接的零件,軸瓦可以理解為滑動的軸承,常見的鋼珠軸承是以滾動的運動方式,而軸瓦則是滑動,軸瓦是貼合在曲軸上不停滑動的零部件。汽車發動機很多時候出現發動機抖動、異響、動力不足等原因就是因為這個軸瓦的磨損,軸瓦在工作環境中與轉軸之間存在一層油膜來達到潤滑的作用,如果軸瓦和轉軸間的間隙太小潤滑不良,軸瓦與轉軸之間就會直接摩擦進而殘生高溫從而燒壞軸瓦,而造成間隙太小的原因之一就是因為軸瓦在出廠前由于生產原因導致軸瓦厚度超出誤差范圍從而導致間隙過小,所以軸瓦需要在出廠前是使用激光厚度測量儀進行厚度測量。

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燃料電池雙極板怎么測量?雙極板專屬測量儀已面世

燃料電池雙極板怎么測量?雙極板專屬測量儀已面世

雙極板兩側分別與陽極和陰極的膜電極接觸,起到了膜電極結構支撐、分隔氫氣和氧氣、收集電子、傳導熱量、提供氫氣和氧氣通道、排出反應生成的水、提供冷卻液流道等諸多重要作用。即6個基本功能: (1)分離各個電池; (2)輸送反應氣體; (3)提供電氣連接; (4)去除水副產物; (5)消散反應熱; (6)承受夾緊力。雙極板的流場測量要求十分高,簡單的測量工具是無法完成流場的各項外形尺寸測量的。因為雙極板流場需要測量的位置較多,如流場彎曲角度、槽深、槽寬、長度、平行度等等都需要進行高精度測量,再加上雙極板翹曲度、平面度、平整度等數據嚴格的公差要求,傳統測量工具精度可謂是望塵莫及,這里還沒提雙極板要求不能刮花以及磨損,所以雙極板激光測量儀才是測量燃料電池雙極板流場的理想選擇。

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芯片引腳正位度測量,防止壓傷與脫落|影像測量儀

芯片引腳正位度測量,防止壓傷與脫落|影像測量儀

芯片作為電子產品的大腦,承擔著將產品功能大化的責任,如果芯片出現損壞,那么終的結果可能就是電子產品無法使用。芯片引腳是連接芯片本體與線路板的橋梁,安裝方式決定了引腳的模式,但無論是電源引腳、復位引腳亦或者是輸出輸入引腳等不同的引腳都會需要精確的正位度,如果引腳的正位度不足那么在芯片的自動安裝線上就有可能出現芯片安裝位置不正確、芯片脫落的情況,更有甚者會直接將芯片壓壞直接報廢,所以引腳的正位度非常重要,那如果想要高精度且無損測量引腳正位度的話建議使用極志全自動影像測量儀進行。

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測量移印鋼板平面度,印花精準沒瑕疵|平面度測量儀

測量移印鋼板平面度,印花精準沒瑕疵|平面度測量儀

移印作為特種印刷方式之一,常用于不規則產品身上進行文字以及圖案的印刷,日常生活中使用的電子產品印刷都能見到這種技術,就連我們喝水的水杯都是使用移印技術進行圖案文字的印刷。移印的工序就是通過移印頭,接觸移印鋼板的顏料,在移印到產品身上,一塊鋼板看似簡單其實這塊鋼板和移印頭需要高精度測量才能進行使用。移印所使用的鋼板又名蝕刻板,通過蝕刻工序之后才能完成顏料填充區域:凹坑,如果這塊蝕刻板的原材料鋼板平面度不足,則容易導致凹坑位置偏移,從而影響移印的花紋展現效果。

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鋰電池隔膜厚度測量,提高新能源安全性能|激光厚度測量儀

鋰電池隔膜厚度測量,提高新能源安全性能|激光厚度測量儀

隔膜是鋰電池四大關鍵材料之一,將鋰離子電池的正、負極間隔開來就是它的主要功能,而厚度均勻性則是所有薄膜生產企業都需要追求的質量指標。隔膜作為防止電池熱失控的組件,如果厚度均勻性較差,拉伸強度、穿刺強度都會隨時下降,電池短路帶來的高溫不會造成急速熔縮使得電池熱失控,所以想要提高電池的安全性能的話隔膜厚度需要進行高精度測量。隔膜厚度當前的主流是12μm、16μm,所要求的橫向厚度均勻性(CD)一般控制在1μm以內,使用極志激光厚度測量儀能高精度完成隔膜厚度測量。

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玻璃氣泡瑕疵檢測,亞克力等透明材質通用|自動瑕疵檢測儀

玻璃氣泡瑕疵檢測,亞克力等透明材質通用|自動瑕疵檢測儀

玻璃在制備的過程中會因為窯爐熔制工藝、原料質量、溫度、料方、環境雜物等原因導致玻璃內部產生氣泡,具體可分為原料泡、熔化泡、卡脖泡、流道泡等等,但無論哪種玻璃氣泡都會直接影響玻璃的品質。玻璃內部形成氣泡之后,氣泡范圍的玻璃壁厚相較于產品的標準壁厚有所降低,這樣會導致氣泡范圍的玻璃相較脆弱,如果施以外力,外力會在較為薄弱的區域積聚終導致玻璃碎裂,大大影響玻璃的使用壽命以及安全標準。玻璃氣泡還有一個影響產品品質重要的一點,就是外觀,試想一下如果手上智能設備的玻璃出現氣泡,真的會逼瘋強迫癥的,所以玻璃的外觀檢測氣泡屬于非常重要的一個項目。玻璃氣泡沒有規律可循,可以出現在玻璃制品的任何地方,所以傳統的人工檢測方法非常繁重,如果大批量的生產光是人工成本就已經價值不菲了,更不用說人工檢測還會出現漏檢錯檢的情況,綜合起來如果玻璃氣泡檢測使用自動瑕疵檢測儀會更有優勢。

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激光測量大型玻璃平面度,填補業內空白|大平面度測量儀

激光測量大型玻璃平面度,填補業內空白|大平面度測量儀

玻璃早就不是稀奇的玩意,從手上的手表到高樓大廈到處都能見到玻璃的身影,可能人們會覺得越小的玻璃精密程度越高,但現實是建筑的玻璃同樣也需要高精度。許多高樓大廈都是使用玻璃幕墻取代以前的水泥磚瓦再開窗的結構,這使得這些玻璃都需要兼具安全、調節溫度、密封等性能,其中有一項數據與建筑玻璃的品質相掛鉤,那就是平面度。建筑玻璃平面度不達標就容易出現無法嚴絲合縫的安裝,這不單單影響玻璃幕墻遇到大風時的抵抗能力出現掉落的危險,還有可能會出現玻璃幕墻受力不平均出現碎裂等高風險情況。建筑玻璃還有一個調節室內溫度的功能,如果平面度不均就會出現光線散布不平均,導致大廈整體氣溫失衡,耗電量也會增加,綜上所述,大型建筑玻璃使用激光平面度測量儀進行高精度的平面度測量才能提高安全性已經降低能耗。

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陶瓷濾波器外形尺寸專項測量設備|全自動影像測量儀

陶瓷濾波器外形尺寸專項測量設備|全自動影像測量儀

由于5G毫米波的高頻特性,以往的金屬濾波器已經無法完成特定干擾波的消除工作,陶瓷介質濾波器取代金屬濾波器成為了5G時代的重要部件之一。陶瓷濾波器是由微博介質陶瓷粉壓制然后再燒制、CNC打磨、金屬化、調試等工藝而成,每一道工序都存在影響陶瓷濾波器外形精度的因素,壓制燒結的工藝、打磨的經驗等等,如果陶瓷濾波器的外形尺寸不符合標準就會因為腔體的變形影響波形,嚴重的還有可能會導致濾波器功能丟失,所以陶瓷濾波器腔體在完成生產工藝后都會進入檢測流程驗證其外形尺寸是否達標。

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燃料電池雙極板需要測量什么項目,分別應對這些測量設備

燃料電池雙極板需要測量什么項目,分別應對這些測量設備

雙極板是燃料電池的重要性能元件,具有分離氧氣氫氣、排水、收集電子、均勻散熱等功能,如果雙極板的精度不足不符合公差,就會導致燃料的利用率低下,熱量與產生的水排出受阻還會影響整個燃料電池組的安全性,所以高精度測量雙極板提升雙極板品質非常有必要。雙極板需要測量的重要尺寸有平面度、流場流道的各項外形尺寸。

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動力電池正負極片翹曲度測量,多工位快速測量|激光翹曲度測量儀

動力電池正負極片翹曲度測量,多工位快速測量|激光翹曲度測量儀

新能源汽車的心臟零件就是動力電池,電池的品類包括有刀片、軟包、圓柱以及單體電池,考慮到成本性能以及安全,目前主流的動力電池為單體電池,單體電池擁有兩大類材料:三元鋰以及磷酸鐵鋰,但是無論是哪一種材料的單體電池,其正負極片的翹曲度同樣是該動力電池的安全性考量標準之一。單體電池的正負極片如果翹曲度超出公差范圍,在生產線上就容易出現鏈接不緊密,隨之而來的就是電池材料泄露,如果該電池出廠并安裝,長期的高溫就容易出現汽車自燃的惡性安全事故,所以電池極片的翹曲度需要嚴格按照標準來進行翹曲度測量。由于電池極片的外觀條件要求較高,表面不能存在毛刺、劃痕一類的瑕疵,因為這樣會影響放電穩定安全,所以一般的接觸式工具無法滿足極片翹曲度的測量標準,需要使用激光翹曲度測量儀來進行極片翹曲度測量。

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挖孔屏背光板翹曲度檢測,批量測量更省心|激光翹曲度測量儀

挖孔屏背光板翹曲度檢測,批量測量更省心|激光翹曲度測量儀

背光層通常采用的是柔性材料,如果靠近邊緣的地方穿孔則容易導致背光模組的材料因為溫度、工藝等各種情況發生收縮行程翹曲,導致背光層功能缺失,所以背光模組需要使用激光翹曲度測量儀進行翹曲檢測。

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PCB厚度測量,實時出結果更高效|激光厚度測量儀

PCB厚度測量,實時出結果更高效|激光厚度測量儀

隨著人們對手機更大屏幕,更長待機、更薄要求,也隨著芯片技術的發展,特別是從2010年開始,手機集成度越來來越高,功能越來越多,越來越薄,以及電磁兼容的問題、這必定要在PCB上下功夫才能完成。當前智能手機的都是通過堆疊PCB來解決主板空間的占比問題,通過HDI技術將多層PCB高密度互聯,降低橫向空間占比問題之余還能應付手機功能各種電子元器件安裝,這對PCB板的厚度要求就變得十分之苛刻,PCB板的厚度從0.8--1mm,目前用的多的是0.65mm,相信PCB板在之后的發展中還會越來越薄。PCB板變薄,這對檢測厚度的流程也是一種考驗,如果使用千分尺一類的接觸型工具很容易就會劃傷PCB,力度再大一點還有可能會造成如此薄的PCB斷裂,這會讓生產廠家產生不必要的損失。

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新能源電池外殼厚度測量,杜絕測量產生劃痕毛刺|雙激光厚度測量儀

新能源電池外殼厚度測量,杜絕測量產生劃痕毛刺|雙激光厚度測量儀

在新能源汽車的動力電池系統中,電池殼占系統總重量約為 20~30%,是電池的主要結構件。目前,很多新能源汽車的電池殼采用了鋁合金框架和鋁板結構來減輕汽車重量,主要原因是鋁合金框架和鋁板結構能使電池殼結構設計靈活,工藝較成熟,且減重明顯,能夠提供高剛度和高強度,鋁板沖壓件密封性好。電池外殼的厚度決定了電池安全性以及容量,當前電池外殼范圍為:0.8-3.0mm,在安全性以及容積之間取一個合理的厚度區間,這是當前動力電池生產廠家所需選擇的。動力電池外殼的外觀標準需要做到光滑無劃痕以及毛刺,這導致動力電池的外殼無法使用常規的接觸式工具進行厚度測量,需要使用雙激光厚度測量儀來對動力電池外殼進行高精度的厚度測量。

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手機相機模組框架,做出差異性的同時也需要高精度|二次元測量儀

手機相機模組框架,做出差異性的同時也需要高精度|二次元測量儀

相機作為手機差異化的必爭之地,各大廠家可是莽足了勁提升手機相機的成像素質以及與各相機名家聯名合作,而除了上面兩點,手機廠家還對相機模組的鏡頭布局有獨特的理解,可以說在手機同質化嚴重的今天,人們只有從背面的鏡頭布局來分辨是哪個品牌的手機,相機模組的布局就得依靠模組框架。相機模組框架負責承托模組的布局、保護相機以及與電路板相鏈接,所以框架的精度十分重要,否則手機相機模組就容易出現偏移導致磨損,更有可能因為框架的擠壓導致相機模塊無法使用,所以相機模組框架需要使用影像測量儀進行高精度測量。

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電池翹曲度無損測量,高精度保護安全性|激光翹曲度測量儀

電池翹曲度無損測量,高精度保護安全性|激光翹曲度測量儀

新能源汽車已經在我國的市場占有非常大的份額,雖說已經足夠跟燃油汽車在環保、每公里行駛費用拉開了很大的差距,但要想遠遠地把燃油車甩在身后,要在電池下更多的功夫,其中一點就是高精度測量電池的翹曲度。電池在繞卷、疊片工藝后非常容易變形,無論是外形還是內部都會存在隔膜褶皺等問題,表面翹曲度超出公差會導致隔膜和正負極極片無法緊密貼合,電池內阻會過快損耗鋰電池的性能。常見的翹曲度測量方法和工具都不適用于電池的翹曲度測量,因為電池怕的就是穿刺與磨損等一系列瑕疵,這些瑕疵都會嚴重影響電池的安全性,常見的工具都需要接觸電池的表面稍有不慎就會出現上述情況,所以電池翹曲度測量建議使用激光翹曲度測量儀。

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5G濾波器測量項目有哪些?極志告訴您應該如何測量

5G濾波器測量項目有哪些?極志告訴您應該如何測量

陶瓷介質濾波器的高穩定性和高可靠性是建立在陶瓷的精度符合公差的前提下提供的特性,因為陶瓷介質濾波器需要經過壓制、燒結、研磨、金屬化等工序,每道工序都會對其外形產生或多或少的影響,如果濾波器的各項外形數據不符合公差將會影響濾波器消除干擾雜波的功能,會導致無用信號衰減效果削弱,從而導致基站功能缺失。陶瓷介質濾波器精度要求非常高而且測量的項目也比較多,如孔深、孔徑、高度、寬度、厚度、肉厚等等,加上陶瓷Q值較高,測量時如果用接觸式工具壓施壓過大就會導致整塊陶瓷板碎裂,人工測量稍微不謹慎也會磨損到孔壁以及碗底,從而影響陶瓷介質濾波器的信號衰減功能,而使用極志高精度影像測量儀進行陶瓷介質濾波器測量就能避免這些問題出現。

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PET瓶胚高精度測量,塑料材質也無懼瑕疵|手動影像測量儀

PET瓶胚高精度測量,塑料材質也無懼瑕疵|手動影像測量儀

我們日常使用到的瓶子無論是飲料瓶還是裝化妝品的塑料瓶,大多數都是使用PET瓶胚通過注塑吹塑工藝制作而成,不要認為PET瓶胚屬于塑料材質可塑性很高就不用多高的精度,這是不對的。PET瓶胚在制作的過程完成后瓶口尺寸、螺紋以及撐環大小已經是固定的,這幾個項目會影響使用者的體驗效果。PET瓶胚體部同樣也需要高精度,因為如果平行高、直徑、碗底弧度等數據不符合公差,就會導致PET瓶胚安裝在吹塑模具上也會因與模具孔位直徑不符合會出現導致歪斜或者無法放入等情況發生。PET瓶胚由于是塑料材質有部分位置較為柔軟且體部非常光滑,使用傳統的測量工具進行測量會出現測量數據不精確、測量工具使用不順手、瓶胚表面被刮花等問題,讓測量工序非常難進行,所以想要高精度測量PET瓶胚以便后續調整提升產品質量的企業建議使用極志影像測量儀進行測量。

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多激光快速測量晶圓平整度|激光平面度測量儀

多激光快速測量晶圓平整度|激光平面度測量儀

晶圓是芯片光刻的基材,每一步的工序都會直接影響到芯片質量,半點差錯都有可能導致全盤皆輸。晶圓制備要經過襯底制備和外延工藝兩大環節,其中的工藝標準都有所不同,在這里不進行闡述。在經過表面拋光后就需要進行平整度檢測。因為晶圓經過拋光之后平整度精度達到了μm級而且精度要求非常之高,加上不能接觸晶圓進行拋光工序之后的表面,不然晶圓表面被劃傷質量等級就會下降,所以晶圓的平整度測量需要交給多激光平整度測量儀來進行。

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手機玻璃蓋板平面度測量,激光完成省時省心|激光平面度測量儀

手機玻璃蓋板平面度測量,激光完成省時省心|激光平面度測量儀

無論是平板玻璃還是2.5D甚到是3D曲面玻璃,都需要測量平整度以及翹曲度,因為這些玻璃都是經過熱處理、切割等工序完成的,有非常多的外界條件因素影響著玻璃的平整度以及翹曲度。玻璃的各項外觀精度低,就會導致液晶模組貼合不完整造成不良,或者組裝時擠壓邊框或者其它的零部件導致玻璃碎裂報廢,還有可能會導致自動組裝生產線損壞,所以手機玻璃的平整度以及翹曲度都不能馬虎,嚴格測量。手機玻璃因為性能需求,材質硬度非常大邊緣也異常的薄,導致脆性也大的同時邊緣也十分脆弱,使用塞尺等工具進行測量容易導致玻璃破裂,即使沒有破裂也容易刮花磨損玻璃表面導致玻璃報廢,使用激光平面度測量儀能很好的規避玻璃測量的各種問題。

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