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金屬層壓板外形尺寸測量、平面度測量|板層激光檢測機(jī)

金屬層壓板外形尺寸測量、平面度測量|板層激光檢測機(jī)

金屬層壓板利用膠黏劑把兩層或更多層金屬薄板和夾在薄板之問的增強(qiáng)其他復(fù)合材料接在一起制成的層板。金屬薄板的厚度一般為0.1一0.3mm,粘合后也多為10mm,這使得層壓板無論是表面還是內(nèi)部結(jié)構(gòu)的十分脆弱,所以金屬層壓板應(yīng)該盡量避免使用傳統(tǒng)的測量方法及工具進(jìn)行測量,因?yàn)閭鹘y(tǒng)的接觸式工具如卡尺卷尺等容易因?yàn)椴僮魅藛T的失誤導(dǎo)致表面出現(xiàn)劃痕、凹陷等瑕疵,內(nèi)部的符合材料厚度不均勻就容易出現(xiàn)空鼓等現(xiàn)象。金屬層壓板無論是在金屬薄板階段亦或者是黏著完成后的形態(tài)都需要測量眾多項(xiàng)目,如:表面尺寸(長寬)、厚度、平面度、厚度等,面對繁多的測量項(xiàng)目也不用擔(dān)心,極志板層激光檢測機(jī)可以滿足金屬層壓板的測量需求。

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偏光片厚度激光測量,高精度批量檢測

偏光片厚度激光測量,高精度批量檢測

偏光片主要由PVA膜、TAC膜、保護(hù)膜、離型膜和壓敏膠等復(fù)合制成,組合總厚度1mm左右的液晶片。柔性O(shè)LED屏模組本身雖然很薄,但結(jié)構(gòu)卻非常復(fù)雜,包含了很多層的結(jié)構(gòu)。想要實(shí)現(xiàn)出色的可折疊功能,盡可能降低屏幕模組的厚度,增加各層結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。這其中的關(guān)鍵在于偏光片、蓋板、薄膜、OCA膠等。偏光片作為關(guān)鍵之一,通過技術(shù)的不斷提升,厚度不斷的在縮減,但因?yàn)槠馄彳洝⒉荒凸蔚忍匦裕瑴y量偏光片的厚度需要使用到激光厚度測量儀。

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鋰電池電芯壓制平整度測量檢驗(yàn)|平面度測量儀

鋰電池電芯壓制平整度測量檢驗(yàn)|平面度測量儀

鋰電池電芯需要通過纏繞或者層疊工藝才能完成組裝,組裝的過程就是將正負(fù)極片還有隔膜通過壓制才能組裝成真正的鋰電池電芯,想要知道電芯的壓制是否完成的其中一個(gè)辨別點(diǎn)就是平面度。鋰電池電芯平面度不足就證明壓制過程中受力不均勻?qū)е赂裟づc正負(fù)極極片沒有完全貼合,影響了鋰電池的性能與安全性就需要在進(jìn)行熱壓整形,如此往復(fù)才能成為符合標(biāo)準(zhǔn)的鋰電池電芯。鋰電池的制造商對于電芯熱壓完成的定義都有各自的標(biāo)準(zhǔn),如果還使用人工按壓查看電芯是否緊湊的話會十分耗時(shí)并且沒有辦法保證檢驗(yàn)效果,如果用硬度來進(jìn)行判斷使用接觸式工具還會戳穿隔膜導(dǎo)致危險(xiǎn)發(fā)生的幾率大大增加,激光平面度測量儀的無損平面度測量能更好的判別鋰電池電芯經(jīng)過壓制后是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

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激光測量雙面光伏玻璃平面度

激光測量雙面光伏玻璃平面度

當(dāng)前光伏能源仍在快速發(fā)展階段,為了提高光源的利用率現(xiàn)如今光伏組件已經(jīng)轉(zhuǎn)向了雙面結(jié)構(gòu),目的是為了能吸收地面反射的光源轉(zhuǎn)換成更多的能源,使得雙面光伏組件綜合轉(zhuǎn)換率達(dá)到了19.5%,光伏組件內(nèi)的透明玻璃(光伏玻璃)平面度滿足標(biāo)準(zhǔn)與否對于轉(zhuǎn)換率具有重要的意義。光伏玻璃在組件內(nèi)具有保護(hù)硅片、固定、提高太陽光透射的作用,平面度要求十分苛刻,如果光伏玻璃的平面度不足就會影響透光率和轉(zhuǎn)換率,硅片與玻璃的間隙也會增大蒙塵或者擠壓硅片造成破損,加上光伏玻璃都需要經(jīng)過高溫測試查看表面形貌的變化才能知曉是否達(dá)標(biāo),所以光伏玻璃平面度高精度測量通常都會使用激光平面度測量儀來完成。

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大型板層平面度測量,這臺設(shè)備滿足您的需求

大型板層平面度測量,這臺設(shè)備滿足您的需求

板層是大型零部件的必要基材之一,經(jīng)過加工后的板層無法直接應(yīng)用于零部件制作上,因?yàn)榘鍖釉谔囟ǖ暮穸纫约凹庸?yīng)力之下表面會產(chǎn)生形變,板層的表面平面度會在加工完成后收到各類環(huán)境因素的影響如溫度、板層表面面積等,所以板層在加工完成后建議經(jīng)過板層平面度測量儀的高精度測量檢測再進(jìn)行后續(xù)的零部件制作步驟。這時(shí)候會有人問為什么不使用常規(guī)的卡尺百分表等量規(guī)進(jìn)行測量?因?yàn)檫@些工具都屬于接觸式測量工具,稍有不留意就會影響到高精密零部件所使用的板層表面形貌,且使用這些常規(guī)的工具會使得測量過程十分繁瑣,容易出現(xiàn)錯(cuò)漏拖慢工期。

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手機(jī)玻璃蓋板平面度翹曲度測量|平面度測量儀

手機(jī)玻璃蓋板平面度翹曲度測量|平面度測量儀

手機(jī)玻璃作為當(dāng)前智能手機(jī)的必要部件之一,手機(jī)玻璃自身的技術(shù)含量并不低。無論是平板玻璃還是2.5D甚到是3D曲面玻璃,都需要測量平整度以及翹曲度,因?yàn)檫@些玻璃都是經(jīng)過熱處理、切割等工序完成的,有非常多的外界條件因素影響著玻璃的平整度以及翹曲度。玻璃的各項(xiàng)外觀精度低,就會導(dǎo)致液晶模組貼合不完整造成不良,或者組裝時(shí)擠壓邊框或者其它的零部件導(dǎo)致玻璃碎裂報(bào)廢,還有可能會導(dǎo)致自動組裝生產(chǎn)線損壞,所以手機(jī)玻璃的平整度以及翹曲度都不能馬虎,嚴(yán)格測量。手機(jī)玻璃因?yàn)樾阅苄枨螅馁|(zhì)硬度非常大邊緣也異常的薄,導(dǎo)致脆性也大的同時(shí)邊緣也十分脆弱,使用塞尺等工具進(jìn)行測量容易導(dǎo)致玻璃破裂,即使沒有破裂也容易刮花磨損玻璃表面導(dǎo)致玻璃報(bào)廢,使用激光平面度測量儀能很好的規(guī)避玻璃測量的各種問題。

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光刻掩膜版(光罩)瑕疵檢測,快速高效完成

光刻掩膜版(光罩)瑕疵檢測,快速高效完成

光罩是高精密度的石英平板,是用來制作晶圓上電子電路圖像,以利集成電路的制作。光罩必須是完美無缺,才能呈現(xiàn)完整的電路圖像,否則不完整的圖像會被復(fù)制到晶圓上。傳統(tǒng)的瑕疵檢測方式對于光罩等一類高新科技工件顯得力不充心,人工瑕疵檢測方式效率低且容易出現(xiàn)漏檢錯(cuò)檢等問題。光罩瑕疵檢測儀則是結(jié)合影像掃描技術(shù)與先進(jìn)的影像處理技術(shù),捕捉圖像上的缺失。 當(dāng)光罩從一個(gè)制程往下個(gè)制程進(jìn)行時(shí),瑕疵檢測系統(tǒng)可用來檢測出晶圓上是否有瑕疵包括有微塵粒子、斷線、短路、以及其它各式各樣的問題。

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紐扣電池應(yīng)該如何測量外形尺寸?這臺設(shè)備只需要一鍵就能完成

紐扣電池應(yīng)該如何測量外形尺寸?這臺設(shè)備只需要一鍵就能完成

電池已經(jīng)是當(dāng)前電子產(chǎn)品必不可少的零部件,現(xiàn)在的電子產(chǎn)品所需求的紐扣電池各項(xiàng)尺寸都大不相同,但紐扣電池的外形尺寸測量萬變不離其宗,整體、負(fù)極蓋、正極殼的直徑、正負(fù)極間的密封圈寬度等等都是紐扣電池所需的測量項(xiàng)目。外殼的尺寸符合公差與否會影響紐扣電池的順利安裝,也與紐扣電池的電容量等質(zhì)量要求是否達(dá)標(biāo)所掛鉤。密封圈安裝后的寬度就影響著紐扣電池的安全性,紐扣電池發(fā)生安全事故通常就是密封圈不符合要求,發(fā)生泄漏所導(dǎo)致的。從以上的描述我們可以得知紐扣電池的外形尺寸測量非常重要,而由于一般的接觸式工具會導(dǎo)致密封圈和電池外殼產(chǎn)生劃痕影響安全性,加上紐扣電池的各項(xiàng)尺寸的精度要求高項(xiàng)目多且復(fù)雜,一鍵式測量儀則成為了測量紐扣電池的理想工具。

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快速鋰電池平面度測量,一次多片測量方便快捷

快速鋰電池平面度測量,一次多片測量方便快捷

鋰電池在層疊或者繞卷之后需要熱壓整形之后才能進(jìn)行正常的使用,這是因?yàn)榀B片或者繞卷后的鋰電池正負(fù)極片與隔膜之間并沒有緊密貼合,隔膜存在褶皺正負(fù)極片還容易因?yàn)樯鲜鰞煞N加工工藝出現(xiàn)變形,如果不熱壓整形就會出現(xiàn)鋰電池壽命非常短,安全性能也會隨之下降,所以熱壓整形是鋰電池生產(chǎn)中完成的工序之一。檢測熱壓工序是否完成的標(biāo)準(zhǔn)就是測量鋰電池的平面度,經(jīng)過熱壓整形工業(yè)之后的鋰電池平面度未達(dá)標(biāo)就預(yù)示著內(nèi)部的正負(fù)極片還有隔膜并沒有貼合,即使貼合了也會由于外形不達(dá)標(biāo)無法進(jìn)行后續(xù)的電池組組裝,所以需要使用平面度測量儀進(jìn)行熱壓整形后的鋰電池平面度測量。

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芯片引腳平整度測量,解決芯片引腳插片問題

芯片引腳平整度測量,解決芯片引腳插片問題

主板芯片的插片方式除了可更換的組件外常見使用的是引腳插片的方式進(jìn)行,自動插件生產(chǎn)線對芯片引腳的平整度要求非常高,如果芯片引腳平整度未通過高精度測量則會引發(fā)很多生產(chǎn)問題出現(xiàn)。芯片引腳平整度指的是低引腳腳底與高引腳的垂直偏差,如果平整度超出了公差,那么在自動插件生產(chǎn)線上就會出現(xiàn)引腳位置錯(cuò)誤、斷腳、撞歪等問題,嚴(yán)重點(diǎn)會導(dǎo)致插件生產(chǎn)線受損,即使引腳插片位置未發(fā)生錯(cuò)誤也會影響后續(xù)的波峰焊或者錫爐焊,所以芯片引腳的平整度測量十分重要。極志激光平整度測量儀可輕松勝任高精度無損的引腳測量項(xiàng)目。

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馬達(dá)鐵芯尺寸如何測量?不同尺寸使用到不同測量設(shè)備

馬達(dá)鐵芯尺寸如何測量?不同尺寸使用到不同測量設(shè)備

鐵芯是電機(jī)產(chǎn)品的重要部件,一般由0.35mm,0.5mm厚的硅鋼片制成。馬達(dá)鐵芯通常由定子和轉(zhuǎn)子組合完成,廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)器人、機(jī)械手、家用電器、視聽設(shè)備、醫(yī)療器械、健身器材、電動工具等行業(yè)。電機(jī)鐵芯的精度不足就會導(dǎo)致電機(jī)壽命下降或者馬達(dá)電機(jī)直接無法工作,為避免上述情況電機(jī)鐵芯需要嚴(yán)格遵守尺寸要求:

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馬達(dá)鐵芯尺寸如何測量?不同尺寸使用到不同測量設(shè)備

馬達(dá)鐵芯尺寸如何測量?不同尺寸使用到不同測量設(shè)備

鐵芯是電機(jī)產(chǎn)品的重要部件,一般由0.35mm,0.5mm厚的硅鋼片制成。馬達(dá)鐵芯通常由定子和轉(zhuǎn)子組合完成,廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)器人、機(jī)械手、家用電器、視聽設(shè)備、醫(yī)療器械、健身器材、電動工具等行業(yè)。電機(jī)鐵芯的精度不足就會導(dǎo)致電機(jī)壽命下降或者馬達(dá)電機(jī)直接無法工作,為避免上述情況電機(jī)鐵芯需要嚴(yán)格遵守尺寸要求:

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凍干機(jī)板層平面度、平整度、厚度測量,大型鋼板也適用

凍干機(jī)板層平面度、平整度、厚度測量,大型鋼板也適用

藥品在裝至西林瓶時(shí)需要經(jīng)過凍干的工序,這時(shí)候凍干機(jī)就扮演了非常重要的角色,凍干工序結(jié)束時(shí)一般要進(jìn)行全壓塞處理,使得凍干好以后的產(chǎn)品能夠得到很好的保護(hù)。凍干結(jié)束后的壓塞質(zhì)量如果不好,對產(chǎn)品的無菌性影響非常大,后續(xù)的軋蓋工序也無法進(jìn)行,導(dǎo)致凍干好的產(chǎn)品不能進(jìn)入市場,給生產(chǎn)廠家?guī)砗艽蟮膿p失,特別是對于價(jià)值昂貴的產(chǎn)品來說,有的一瓶藥品價(jià)值上千元,一批產(chǎn)品即使只有幾十支壓塞不好,也要導(dǎo)致幾萬元的損失。因此,提高壓塞工藝的穩(wěn)定性,確保凍干結(jié)束后壓塞完全壓到位,減少不必要的損失,顯得尤為重要。

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大型鋼板如何測量平面度?極志鋼板專案機(jī)出爐

大型鋼板如何測量平面度?極志鋼板專案機(jī)出爐

鋼板是大型零部件的必要基材之一,經(jīng)過加工后的鋼板無法直接應(yīng)用于零部件制作上,因?yàn)殇摪逶谔囟ǖ暮穸纫约凹庸?yīng)力之下表面會產(chǎn)生形變,鋼板的表面平面度會在加工完成后收到各類環(huán)境因素的影響如溫度、鋼板表面面積等,所以鋼板在加工完成后建議經(jīng)過鋼板平面度測量儀的高精度測量檢測再進(jìn)行后續(xù)的零部件制作步驟。這時(shí)候會有人問為什么不使用常規(guī)的卡尺百分表等量規(guī)進(jìn)行測量?因?yàn)檫@些工具都屬于接觸式測量工具,稍有不留意就會影響到高精密零部件所使用的鋼板表面形貌,且使用這些常規(guī)的工具會使得測量過程十分繁瑣,容易出現(xiàn)錯(cuò)漏拖慢工期。

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雙極板激光測量機(jī),無損快速完成雙極板各項(xiàng)檢測

雙極板激光測量機(jī),無損快速完成雙極板各項(xiàng)檢測

雙極板也叫集流板,是新能源行業(yè)的重要元件之一。新能源汽車使用的燃料電池發(fā)動機(jī)有大量的電池元件組成,而每塊電池元件都由一塊雙極板和一層催化劑鍍膜構(gòu)成陰陽電極。雙極板的功能有分隔氧化劑和還原劑、收集輸送電流、確保電池堆的溫度分布均勻等等,每一種功能都會直接體現(xiàn)在燃料電池的性能以及穩(wěn)定性上面,所以電極板是燃料電池堆中是一個(gè)不可或缺的性能元件。在保持一定機(jī)械強(qiáng)度和良好阻氣作用的前提下,雙極板厚度應(yīng)盡可能地薄,減少重量之余還減少對電流和熱的傳導(dǎo)阻力。但雙極板在經(jīng)過多道制作加工工序之后需要測量平整度,這樣才能確保其達(dá)到功能標(biāo)準(zhǔn)以及完善燃料電池的安全性。

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PCB線路板平面度怎樣才能無損高精度測量?

PCB線路板平面度怎樣才能無損高精度測量?

PCB電路板會受到各類環(huán)境因素影響,如溫度、濕度、工藝等都會導(dǎo)致PCB的平面度超出標(biāo)準(zhǔn),電路板的平面度不達(dá)標(biāo)就會導(dǎo)致后續(xù)的錫焊、電子元件安裝等工序出現(xiàn)位置偏移,輕則會PCB電路板完成所有封裝工序之后無法使用大幅降低良品率,嚴(yán)重就會導(dǎo)致錫焊與安裝電子元件的自動生產(chǎn)線出現(xiàn)損壞,對生產(chǎn)線造成大量的資金以及時(shí)間損失。傳統(tǒng)的測量方法是使用塞尺等工具對PCB表面進(jìn)行接觸式測量,然而PCB電路板上遍布銅線,不能使用塞尺等接觸式工具進(jìn)行測量,否則會刮花、刮損漆面和表面銅線,所以PCB平面度測量機(jī)成為了理想的PCB電路板平面度測量設(shè)備。

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液晶屏等大面積玻璃應(yīng)該怎么測量翹曲度與平面度?

液晶屏等大面積玻璃應(yīng)該怎么測量翹曲度與平面度?

智能手機(jī)的出現(xiàn)一度讓電視行業(yè)承受不小的打擊,但是現(xiàn)在人們也慢慢從手機(jī)屏幕脫離,都在努力求更高的觀感享受,所以智能電視的勢頭還會非常迅猛。智能電視雖然屏幕尺寸非常大,但是也和手機(jī)一樣,遵循嚴(yán)苛的平面度測量,平面度以及翹曲度都會直接影響觀感。智能電視的平面度和翹曲度不符合公差,還有可能會出現(xiàn)色彩不均勻、漏光等情況出現(xiàn),但是隨隨便便就是幾十寸的電視屏幕,平面度應(yīng)該怎么測量呢?

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5G連接器尺寸測量不是難事,一臺設(shè)備搞定多個(gè)測量項(xiàng)目

5G連接器尺寸測量不是難事,一臺設(shè)備搞定多個(gè)測量項(xiàng)目

隨著5G基站等基礎(chǔ)設(shè)施不斷建設(shè)不斷推進(jìn),目前已經(jīng)有許多用戶開始使用5G設(shè)備,相信時(shí)間越往后5G覆蓋率將會更高,5G相關(guān)的設(shè)備與零件需求量也會日益增多。5G以傳輸速度著稱,傳統(tǒng)的連接器已經(jīng)跟不上腳步,連接器高速傳輸成為目前市場要求,加上連接器小型精密化科技發(fā)展越迅猛,對產(chǎn)品的要求也就更精密。連接器首先從外觀上就要做出改變,精密,小巧是對它的空間要求。5G連接器在經(jīng)過沖壓、電鍍、注塑、組裝等工序后還未能正式投入到使用當(dāng)中,還需要經(jīng)過高精度測量其表面尺寸才能保證其在往后的工作中能長期穩(wěn)定的扮演自己的“角色”。5G連接器需要測量部位常見的有插針、盒座等,其需要測量的尺寸有長度、孔深、直徑、圓心距、正圓度等等,因?yàn)?G連接器屬于精密零件之一,如果使用傳統(tǒng)的測量方式就會導(dǎo)致插針歪斜、表面磨損、尺寸不準(zhǔn)確等等問題,最后影響連接器的使用,所以使用二次元影像測量儀進(jìn)行5G連接器的表面尺寸測量才是優(yōu)選。

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雙極板怎么測量?需要用什么測量設(shè)備?這篇文章給你答案

雙極板怎么測量?需要用什么測量設(shè)備?這篇文章給你答案

雙極板作為燃料電池堆核心部件之一,雙極板擔(dān)當(dāng)配氣、導(dǎo)電、傳熱、支撐結(jié)構(gòu)等作用。合格的雙極板產(chǎn)品通常需要經(jīng)過特性測試,測試的項(xiàng)目包含平面度、厚度均勻性、流場流道表面精度等外形測量項(xiàng)目,如果雙極板的精度不足不符合公差,就會導(dǎo)致燃料的利用率低下,熱量與產(chǎn)生的水排出受阻還會影響整個(gè)燃料電池組的安全性,所以高精度測量雙極板提升雙極板品質(zhì)非常有必要。因?yàn)槿剂想姵剡€處于測試階段,所以很多廠商都不清楚雙極板外形測量項(xiàng)目需要使用到什么測量設(shè)備,這里極志像大家介紹不同的雙極板測量項(xiàng)目所需要的測量設(shè)備。

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印制電路板測量翹曲度并不難,這個(gè)方法精度高速度快

印制電路板測量翹曲度并不難,這個(gè)方法精度高速度快

印制電路板(Printed Circuit Board,PCB)簡稱印制板,是電子產(chǎn)品中重要的基礎(chǔ)零部件,應(yīng)用日益廣泛,幾平在所有電子整機(jī)產(chǎn)品中都可以用到印制板。PCB 的設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量直接影響電子裝聯(lián)工藝及電子整機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量和成本,有時(shí)會成為影響電子產(chǎn)品系統(tǒng)質(zhì)量的關(guān)鍵,因此受到國內(nèi)外電子行業(yè)的廣泛重視。印制板其中有一項(xiàng)數(shù)據(jù)達(dá)標(biāo),那就是翹曲度,印制板翹曲度不足,元器件焊腳就插裝不到鉆孔產(chǎn)生虛焊假焊的不良情況,無法貼合到印制板的表面也就是貼片時(shí)的拋料。PCB板因?yàn)槁N曲度不達(dá)標(biāo)板子和電子元件壞了還是小事,遭的狀況是自動插裝機(jī)都撞壞了,造成巨大的損失。退一步講,即使元器件插上了,元件腳都很能剪平,外觀和性能都大打折扣。

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