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: 筆記本電腦C殼（掌托）平面度測量，操作簡單精度高

筆記本的C殼（掌托）屬于用戶接觸到多的區域之一，如果C殼的平面度不足，那么C殼的卡扣以及孔位都會隨著形變發生位置上的變化，那么D殼（底殼）以及D殼上方的電子零件都會在自動安裝生產線上被C殼壓壞，嚴重一點還會對生產線設備造成損傷，所以C殼的平面度需要符合公差才能進行使用。C殼常見的材料是金屬以及塑料，這兩種材料都會由于硬度的緣故在塞尺等工具的測量下形成刮傷等瑕疵，加上C殼的面積較大，通用型工具都只能測量到其局部的平面度，所以測量C殼的平面度讓筆記本電腦廠商十分苦惱，極志測量的平面度測量儀就能解決廠商的這個苦惱。

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: 芯片引腳正位度測量，快速安全為中國芯加油

芯片作為電子產品的大腦，承擔著將產品功能大化的責任，如果芯片出現損壞，那么終的結果可能就是電子產品無法使用。芯片引腳是連接芯片本體與線路板的橋梁，安裝方式決定了引腳的模式，但無論是電源引腳、復位引腳亦或者是輸出輸入引腳等不同的引腳都會需要精確的正位度，如果引腳的正位度不足那么在芯片的自動安裝線上就有可能出現芯片安裝位置不正確、芯片脫落的情況，更有甚者會直接將芯片壓壞直接報廢，所以引腳的正位度非常重要，那如果想要高精度且無損測量引腳正位度的話建議使用極志全自動影像測量儀進行。

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: IC封裝基板平面度翹曲度測量

IC封裝基板的類型多種多樣，有按照包類型分類的BGA、CSP、FC、MCM等等，也有按照材料類型分類的剛性樹脂、陶瓷、Flex，還有通過鍵合技術分類的，不在此一一細數，他們都有重量輕、厚度薄的共同點，這是技術難點也是硬性需求，這使得IC基板非常容易變形。因為IC基板在成型的過程中收到熱膨脹系數失配的影響，導致IC封裝基板產生翹曲變形，如果在封裝時由于封裝基板的平面度不過關，很容易就會導致電子器件的性能、可靠性、質量急速下降。普通的平面度測量方法并不能滿足IC封裝基板的平面度精度要求，更不可能接受使用接觸的測量方式在其表面留下劃痕，所以使用極志激光平面度測量儀才能符合高精度的非接觸式測量。

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: 陶瓷介質濾波器高精度測量,適用于各類5G行業高標準工件

陶瓷介質濾波器精度要求非常高而且測量的項目也比較多，如孔深、孔徑、高度、寬度、厚度、肉厚等等，加上陶瓷Q值較高，測量時如果用接觸式工具壓施壓過大就會導致整塊陶瓷板碎裂，人工測量稍微不謹慎也會磨損到孔壁以及碗底，從而影響陶瓷介質濾波器的信號衰減功能，加上陶瓷介質基體表面會采用化學電鍍、噴涂、濺射、絲網印刷等工藝在陶瓷介質基體上覆銀層，如果使用通用型測量工具則會把表面的鍍銀層磨損脫落影響其后續使用。綜上所述極志高精度影像測量儀是測量陶瓷介質基體尺寸的理想選擇。

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: 醫用玻璃瓶高精度快速測量，緩解出貨壓力

由于疫情的緣故，每個制藥企業都在莽足勁生產相關藥品，加上疫情未受控制的國家里面大多數企業沒有復工的原因，導致裝疫苗的玻璃藥瓶變得非常緊缺。裝載疫苗的瓶子使用的是特種玻璃，擁有面對極端溫度變化依然能保持藥品化學性質穩定、耐內壓力、內表面耐水性等等特點，除了材料要求高以外，玻璃藥瓶的尺寸精度要求也非常高。藥用玻璃瓶的各項外觀尺寸都與密封性、容量偏差、內應力承受面積等各項特性有關，所以醫用玻璃瓶的尺寸測量不能馬虎。醫用玻璃瓶需要測量的項目有瓶口直徑、瓶口螺紋、瓶身直徑、瓶底厚度、瓶頸長度等等，但由于個別玻璃瓶的瓶壁較為脆弱，如果施加的力度過大就會出現劃痕甚到斷裂的情況，而當前醫用玻璃瓶急需出貨，所以使用極志全自動影像測量儀進行醫用玻璃瓶的外形尺寸測量方為上策。

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: 激光測量燃氣灶面板平面度，非接觸測量保留面板形貌

家家戶戶都會使用燃氣灶進行日常的料理，這個再平常不過的廚房器具其實其安全性與面板的平面度精度息息相關。燃氣灶的面板需要具有承重能力強、抗腐蝕能力強、抗沖擊能力高等優良特性才能通過長期使用的考驗，這些優異的特性都跟平面度有關。如果燃氣灶面板的平面度精度較低，那么受到沖擊時力的傳導會受到阻礙終導致面板碎裂或者凹陷，日常料理時的酸、堿、鹽等成分也會在平面度不足的區域進行積聚然后快速腐蝕面板材料，加上平面度不足導致的散熱不均，很容易就會出現各式各樣的安全事故，所以燃氣灶面板出廠前使用激光平面度測量儀進行平面度測量非常重要。

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: 自動檢測皮革瑕疵，提高皮革利用率與品牌形象

皮革制品一直以來都屬于高價值消費品之一，其耐用程度以及美觀程度也受到消費者的追捧，但如果人們手上的皮革制品出現了各種各樣的瑕疵，那么消費者就不會去買單。皮革的瑕疵有很多種，生長紋、血筋紋等屬于動物皮膚條件制約，喜歡與否視人而定，但是蟲咬、疤痕、劃傷等嚴重影響皮革外觀以及使用壽命的瑕疵會嚴重影響產品后的質量以及定價，對于皮革制造商來講有較深的負面影響，所以想要提升皮革的利用率以及品牌形象就需要檢測皮革的瑕疵。傳統人工檢測皮革瑕疵的方式由于識別、標識缺陷存在很大的主觀性以及隨意性，誤檢、漏檢的事情常用發生，導致后續皮革產品生產出來后由于瑕疵而報廢的幾率偏高、嚴重影響皮革的利用率，而極志自動瑕疵檢測儀對于提升皮革利用率有非常大的幫助。

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: 液晶玻璃平面度快速測量，大平板類工件同樣適用

因為液晶玻璃的尺寸非常大，常規測量儀無法滿足尺寸要求，同時液晶玻璃是屬于易碎品，如果使用塞尺測量很容易就產生刮花等問題，嚴重點還用可能導致玻璃碎裂。那么如何才能測量大型玻璃呢？極志針對液晶玻璃推出了大玻璃平面度翹曲度測量儀，以超高的性價比滿足大型玻璃制造商對于玻璃平面度測量的要求。

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: 快速檢測晶圓表面瑕疵，可配合流水線在線檢測

極志瑕疵檢測機采用的是流水線設計，可以手動調節檢測速度，配合晶圓加工生產線完成自動化檢測，還可以根據實際需求調節晶圓瑕疵的檢測精度完成不同的瑕疵同時檢測的要求。瑕疵檢測系統采用的機器視覺算法，將工件的物體輪廓由工業相機形成彩色圖像，面特征數字建模抽取全部邊緣輪廓，進行分析工件表面特征機器視覺算法匹配直接輸出NG或OK信號，對比傳統的人工檢測節省大量的時間與精力。

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: 高精度激光測量車門翹曲度，讓擺攤更容易

車門除去玻璃以及內襯和內部機械零件，剩下的就是一塊大的金屬鈑金件了，這塊大鈑金件就是車門外殼，如果車門翹曲度不符合公差就會導致上述的零部件安裝過程困難，連玻璃升降后是否密封都成為問題。除去機械故障外，車門翹曲度公差不符，還會影響整車的氣動性能，從而產生風噪以及耗油量升高。車門的翹曲度測量并不是一件易事，因為車門不是一整塊平整金屬板，不同區域的翹曲度都會不一樣，傳統的接觸式測量工作非常繁瑣且耗費時力，極志鈑金件翹曲度測量機就是了解到這些問題所推測出的測量設備。

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: 極志測量陶瓷介質濾波器基體平面度，高精度保留表面形貌

陶瓷介質濾波器的陶瓷介質基體需要通過高精度CNC加工來確保其自身的尺寸精度，各項外觀項目加工中平面度重要性獨占一席。因為陶瓷介質基體需要與其他配件如PIN針等進行組裝后才是真正的成品，如果陶瓷介質基體的平面度不足就很容易零部件組裝錯誤或者嚴重點的直接撞壞自動組裝線設備，所以陶瓷介質基體需要高精度測量平面度，這讓制造者很為難。因為陶瓷介質基體表面會采用化學電鍍、噴涂、濺射、絲網印刷等工藝在陶瓷介質基體上覆銀層，如果使用傳統的塞尺測量會把表面的鍍銀層磨損脫落影響其功能，這時候就輪到激光平面度測量儀大展拳腳了。

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: 相機鏡頭玻璃厚度高精度測量，讓光成就攝影之美

相機鏡頭在日常的使用中稍微大一點的灰塵都會影響后的成像效果，如果在測量環節造成鏡頭玻璃磨損，那么可能在研磨工序所耗費的精力以及價值都會連著這塊玻璃一起報廢，所以使用玻璃厚度測量儀是非常有必要的。配備了進口高精度激光測頭，及可調試防刮傷承載臺，防止玻璃在測量厚度時表面被劃傷。快速玻璃厚度測量儀放置工件瞬間自動測量，放下即得測量數據。測量速度快、操作簡單、不需培訓，體積還小方便移動和攜帶。

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: 極志全自動瑕疵檢測儀，快速檢測工件表面瑕疵

瑕疵檢測儀（INC-1500）采用的機器視覺算法，將玻璃物體輪廓由工業相機形成彩色圖像，面特征數字建模抽取全部邊緣輪廓，進行分析玻璃表面特征機器視覺算法匹配，繼由人工設定檢測精度的控制范圍（高檢測精度到低檢測精度），調取精確的檢測結果，呈現給您。玻璃瑕疵測量儀可自動判別點線瑕疵，快速計算瑕疵數據，根據已設定標準自動判斷產品合格與否，機器視覺系統直接輸出NG或OK信號。

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: 塑料工件測量平面度的方法，不會刮花不怕變形

塑料是我們日常生活中隨處可見的材料之一，其延展性、塑性以及穩定性一直都備受青睞，但很多時候生產者也會對塑料的測量束手無策。很多塑料工件都需要進行平面度測量來檢測其是否符合使用公差，還需要從塑料工件的平面度了解注塑吹塑的過程中有沒有因為溫度壓力等問題影響工件的尺寸，以便后續進行調整，但是平面度測量的方法大多都是使用塞尺等一類的接觸式工具進行測量，對于高精密的塑料工件來講就等同于把工件表面磨損直接造成產品的不良。使用塞尺測量平面度還不能知道塑料工件的整體平面度，只是了解了工件的邊緣是否貼合大理石平臺，或者只知曉了局部的平面度，這樣完全無法滿足制作標準，所以使用平面度測量儀進行塑料工件的平面度測量非常有必要。

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: PET瓶胚高精度測量，提升瓶胚質量緊握高技術訂單

大家都喝過飲料但是甚少人知道手中的塑料瓶是從一根試管一樣的PET瓶胚通過注塑吹塑的工藝制作而成，這個流程可以所是當前主流的塑料瓶制作方式，而PET瓶胚的重要性就不言而喻了。PET瓶胚的精度非常高，因為它的精度會影響注塑吹塑后瓶子的精度以及是否具有缺陷等，精度不足則容易導致后續的塑料瓶出現瓶身過薄過厚、撐環傾斜、螺紋間距不足等問題，將PET瓶胚安裝在吹塑模具上也會因與模具孔位直徑不符合會出現導致歪斜或者無法放入等情況，所以瓶胚的精度非常重要。瓶胚需要測量的部分有直徑、弧度、螺紋間距平行度、撐環直徑等等，由于瓶胚后續還有一系列的工序才能成為日常使用的塑料瓶，如果使用人工測量會導致瓶胚出現污點與劃痕等瑕疵，而且瓶胚有一部分測量項目是在相較柔弱的部位進行，人工測量的工具保證數據的準確性，極志的影像測量儀成為了測量PET瓶胚的工具優選。

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: 測量雙極板流場流道，槽深槽寬以及平面度翹曲度一臺搞定

當前新能源的項目中，除了鋰電池外另一個炙手可熱的話題就是燃料電池。燃料電池集合了燃料可再生、里程數長、燃料添加快等燃油汽車以及鋰電池汽車的優點，但是現在實踐燃料電池的難點就在于其自身的置換效率，提高燃料電池置換效率的其中一點就是雙極板的品質。雙極板是燃料電池的重要性能元件，具有分離氧氣氫氣、排水、收集電子、均勻散熱等功能，如果雙極板的精度不足不符合公差，就會導致燃料的利用率低下，熱量與產生的水排出受阻還會影響整個燃料電池組的安全性，所以高精度測量雙極板提升雙極板品質非常有必要。雙極板需要測量的項目有很多，除了流道的槽深、槽寬、外輪廓、彎道角度等，還需要測量翹曲度、平面度，這里每個項目都有所需的測量工具，但是會導致整個雙極板測量工序十分麻煩和耗時十分長，其實測量這么多的項目僅需要雙極板影像測量儀就足以應對。

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: 頭盔外形尺寸快速測量，讓精確數據堆疊出安全性

頭盔需要測量的項目較多，如防風罩安裝孔位平行度、頭盔弧度、帶子的安裝孔位大小、面部區域開口角度等等都是需要高精度測量才能為使用者帶來舒適的頭盔佩戴體驗，如果頭盔帶的不舒服，那么使用者體驗就會直線下降，各項尺寸的精度不高，就很容易出現防風罩脫落、帶子松脫、頭部保護能力低下等情況。如果說頭盔保護的是駕駛者安全，那么測量頭盔就是保證了頭盔的安全功能，馬虎不得，極志的全自動影像測量對于頭盔的測量可謂是信手拈來。

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: 手表零件擺輪游絲高精度測量，匠心與現代科技相并行

擺輪與游絲是一枚機芯中，容易觀察的零件，因為其快速擺動的特點，是機芯上速度快的裝置，并採用外露的設計，只有自動盤可與之相提并論。擺輪與游絲的上夾板，都是以獨立的夾板加以固定，為了加強穩定性，許多新款機芯都採用水平雙臂橋板固定于基板之上，同時也提高耐用度。擺輪與游絲在機芯中所負責的任務，即是擔任一個反作用力的角色，將走時輪系傳遞過來的能量，減緩速度并且穩定劃分間距，這就是擺輪與游絲重要的任務。為了減低摩擦力，擺輪軸心的尾端非常的細，大約在0.05mm 到0.1mm 之間，只比頭髮粗一點，所以非常脆弱，現在擺輪軸心上下端的寶石都會設置避震器，以保護軸心防止損壞。

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: 極志玻璃劃痕自動檢測設備，替換人工檢測大幅度提升效率

玻璃是我們日常生活中十分常見的材質之一，而玻璃由于硬度高，十分容易在流水線上被劃傷，有些特殊玻璃對品質要求非常高劃痕超出標準就會導致使用效果大大降低，如光伏玻璃、手機玻璃、手表玻璃、高空玻璃等等，所以使用玻璃劃痕自動檢測儀十分有必要。玻璃有劃痕一方面會影響美觀，另一方面還會導致玻璃受到應力之后容易碎裂導致的后果不堪設想。玻璃具有透光反光的特點，傳統的人工劃痕檢測對于環境光線要求非常高，而且需要熟練的檢測工人轉動玻璃到特定的角度才能觀察得到，十分耗時而且還有漏檢測的風險。

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: 柔性屏平整度高精度測量，減少“塑料感”提升使用體驗

柔性屏因為其柔軟的特性，平整度成為了非常難攻破的技術難點，需要不斷的試驗，尋找合適的材料。當前柔性屏除了折疊手機的應用外還有非常廣的應用場景，所以平整度是柔性屏不可或缺的重要一點。柔性屏平整度不足會導致顯示效果大打折扣。平坦度不足會導致應力無法釋放，屏幕的“塑料感”會非常強烈。觸摸的感覺也會像在一塊凹凸不平的薄膜上進行操作，耐用程度也會因為凸起的情況越來越多越來越嚴重導致整塊柔性屏報廢，所以柔性屏的平整度需要在出廠以及裝配前是使用平整度測量儀進行測量。

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