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: 一鍵式測量O型圈，橡膠材質工件同樣適用

由于O型圈的工作環境十分惡劣，常常要處于高壓、強震動、極度高低溫等環境，如果O型圈的尺寸精度不符合工作環境的要求就很有可能會使用一段時間后出現各種各樣的安全事故，但也因為其環境的特殊性導致O型圈的材質較為柔軟，這導致測量O型圈的外觀十分困難。長久以來O型圈的測量工具都是卡尺一類的接觸式工具，在測量的過程中由于O型圈會因為兩端的壓力發生形變，導致測量的數據十分不準確，只能靠測量人員的主觀判斷，也正因如此經常會出現誤差相對較大的情況，這嚴重影響了O型圈生產企業的長久發展。除此之外，測量用人成本、測量項目繁多、O型圈表面不良等等都是制約O型圈企業的關鍵原因，極志綜合各類問題建議廠商使用一鍵式測量儀進行O型圈的測量。

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: 燃料電池雙極板如何測量？都有什么功能？

雙極板兩側分別與陽極和陰極的膜電極接觸，起到了膜電極結構支撐、分隔氫氣和氧氣、收集電子、傳導熱量、提供氫氣和氧氣通道、排出反應生成的水、提供冷卻液流道等諸多重要作用。即6個基本功能：（1）分離各個電池；（2）輸送反應氣體；（3）提供電氣連接；（4）去除水副產物；（5）消散反應熱；（6）承受夾緊力。雙極板的流場測量要求十分高，簡單的測量工具是無法完成流場的各項外形尺寸測量的。因為雙極板流場需要測量的位置較多，如流場彎曲角度、槽深、槽寬、長度、平行度等等都需要進行高精度測量，再加上雙極板翹曲度、平面度、平整度等數據嚴格的公差要求，傳統測量工具精度可謂是望塵莫及，這里還沒提雙極板要求不能刮花以及磨損，所以雙極板激光測量儀才是測量燃料電池雙極板流場的理想選擇。

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: 雙極板流場與流道測量專用測量設備

雙極板兩側分別與陽極和陰極的膜電極接觸，起到了膜電極結構支撐、分隔氫氣和氧氣、收集電子、傳導熱量、提供氫氣和氧氣通道、排出反應生成的水、提供冷卻液流道等諸多重要作用。雙極板的流場測量要求十分高，簡單的測量工具是無法完成流場的各項外形尺寸測量的。因為雙極板流場需要測量的位置較多，如流場彎曲角度、槽深、槽寬、長度、平行度等等都需要進行高精度測量，再加上雙極板翹曲度、平面度、平整度等數據嚴格的公差要求，傳統測量工具精度可謂是望塵莫及，這里還沒提雙極板要求不能刮花以及磨損，所以雙極板激光測量儀才是測量燃料電池雙極板流場的理想選擇。

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: 激光測量晶圓表面形貌平整度，精密工件適用

晶圓是芯片光刻的基材，每一步的工序都會直接影響到芯片質量，半點差錯都有可能導致全盤皆輸。晶圓制備要經過襯底制備和外延工藝兩大環節，其中的工藝標準都有所不同，在這里不進行闡述。在經過表面拋光后就需要進行平整度檢測。因為晶圓經過拋光之后平整度精度達到了μm級而且精度要求非常之高，加上不能接觸晶圓進行拋光工序之后的表面，不然晶圓表面被劃傷質量等級就會下降，所以晶圓的平整度測量需要交給多激光平整度測量儀來進行。

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: 零件平行度測量，提升效率還保密|影像測量儀

機加工工件的尺寸測量一直都困擾著相關生產廠家，可以說不斷精進的加工技術就是為了減少最后的誤差，稍許偏差都會使得之前的努力白費，這里極志就以撞針為例向大家科普零件平行度的重要性。因為撞針要耐高溫和超高的硬度，這些特性致使撞針的加工難度大大增加，撞針的平行度就是其中一個重要的標準。撞針在扣動扳機后于管內作前后運動，平行度不足會使撞針在管內偏移，頭部撞擊底火不在平行線內，致使無法正常工作，撞針平行度不足還會致使管內壁磨損越來越嚴重壽命減少，嚴重者出現安全事故，所以撞針的平行度需要使用極志影像測量儀進行高精度測量。

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: 電池包下殼體平面度測量，大沖壓件也適用|大型平面度測量儀

新能源汽車作為能源可持續發展的重要舉措之一，即使已經發展有一定的年頭了，但還是在不斷突破自身的界限，保障使用者的安全也需要不斷地完善，其中保證電池包安全性的有效方法就是高精度測量下殼體的平面度。新能源電池包作為移動的好熱量聚合物集體，下殼體肩負著支撐、導熱、抗震等職能，如果下殼體的平面度不符合公差那么大概率就會出現擠壓電池包等一系列安全事故。常見的測量工具面對電池包下殼體如此大面積的工件會顯得非常尷尬，測量繁瑣以及精度不足對于電池包來講是致命的，這無異于盲人摸象，所以想要測量電池包下殼體推薦使用極志大平面度測量儀。

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: 電路板翹曲度測量，保障后續工序有序進行|激光平面度測量儀

在自動表面安裝線上，如果電路板不平整，會導致定位不準確，部件不能插入或貼在板孔和表面安裝焊接層上，甚至損壞自動安裝機。安裝部件的電路板焊接后彎曲，部件腳難以平整。板也不能安裝在機箱或機內插座上，因此，裝配廠遇到板翹也很苦惱。在IPC標準特別指出了含有表面貼裝器件的標準PCB板許可證變形量為0.75%，無表面貼裝PCB板許可的變形量為1.5%。事實上，為了滿足高精度、高速貼片的需要，一些電子裝配廠家對變形量有更嚴格的要求。如果要求許可的變形量為0.5%，甚至個別要求為0.3%。PCB板材由銅泊、樹脂、玻璃布等材料組成。每種材料的物理和化學性能都不同。壓在一起后，必然會產生熱應力殘留和變形。同時在PCB在加工過程中，會經過高溫、機械切割、濕處理等工藝，也會對零件變形產生重要影響，總之會造成PCB板變形的原因多種多樣。如何減少或消除不同材料特性或加工引起的變形，成為PCB制造商面臨的復雜問題之一。目前，表面貼裝技術正朝著高精度、高速度、智能化方向發展，為了各種元器件的發展PCB板材提出了更高的平面度要求。這時候就需要使用激光翹曲度測量儀來對電路板的翹曲度、平面度、平整度進行測量。

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: 陶瓷類工件平面度測量，激光無損不擔心碎裂|激光平面度測量儀

陶瓷作為制造業的工件材料新寵，具有高絕緣性、高硬度、耐高溫、耐震動等特性，陶瓷工件的造價成本不比金屬材料的工件低，所以對品質的要求同樣嚴苛。精密陶瓷再經過選料、燒制、成型、燒結等一系列步驟后才能算得上是真正的制備完成，燒制與成型過程中的溫度濕度等環境因素會影響精密陶瓷工件的精度，所以精密陶瓷會在這兩道工序之后進行外形尺寸的測量，根據廠商自己的技術成熟度以及工件要求與否自定抽檢或者全檢的測量模式。一般的平面度測量工具無法滿足精密陶瓷工件的平面度精度要求，而極志激光平面度測量儀能滿足精密陶瓷對平面度測量的不同要求。

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: 石英光刻掩膜版平面度測量，高精度保障后續光刻

石英光罩業內又稱光掩模版、掩膜版，英文名稱MASK或PHOTOMASK，光罩的功能就是利用光刻機發出的光通過具有圖形的光罩對涂有光刻膠的薄片曝光，這就是光刻的作用，類似照相機照相。照相機拍攝的照片是印在底片上，而光刻刻的不是照片，而是電路圖和其他電子元件，通俗來講光刻機就是放大的單反，光刻機就是將光罩上的設計好集成電路圖形通過光線的曝光印到光感材料上，形成圖形。光罩的作用如此重要，所以其表面平面度的檢測需求也非常高，一般的測量工具并不符合光罩的精度需求，使用接觸式測量方式還有可能對光罩表面形成劃痕等瑕疵，所以極志激光平面度測量儀是測量光罩平面度的理想選擇。

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: 柔性屏平面度（平整度）高精度測量，高效喚醒劃時代色彩

柔性屏幕開創了一個可以折疊未來的時代，如果認為僅僅是手機上的應用的話那么柔性屏也太大材小用了，任何需要顯示的場景都能使用柔性屏。因為柔性屏相較于傳統屏幕會更加輕薄、功耗也會更低、同時可彎曲柔韌性的特性，耐用程度也大大高于以往屏幕，再也不用擔心會“坐彎”了，可以說不是想象力限制了相關產品的創新，而是柔性屏打開了創新的大門。如今的柔性屏產業還處于發展時期，很多技術尚不成熟。如果柔性屏的平面度不足，就會導致顯示亮度和色彩不平均，色塊分布很不均勻，加上有個別柔性屏的使用場景是需要彎曲、折疊次數非常多的，所以平面度不足也會導致柔性屏的使用壽命降低。柔性屏的平面度不能使用塞尺等工具去測量，會磨損表面，需要使用激光平面度測量儀去測量柔性屏的平面度。

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: O型圈怕變形？無視變形一鍵完成測量|閃測儀

O型圈（橡膠密封圈）算是典型的工件之一。橡膠密封圈的應用場景非常廣，小到平常用的水杯大到火箭上面的燃料艙都需要用到橡膠密封圈。因為O型圈的主要性能是密封性，所以O型圈通常都是使用橡膠制成，有一點對O型圈的密封性有非常大的影響，那就是O型圈的外觀尺寸。O型圈的尺寸會影響到安裝之后的所承受的壓力是否平均，縫隙是否大于要求標準等問題，不同的橡膠材料都會帶來不同的性能，但是橡膠的彈性和回彈性則成為了測量密封圈的難點。一般游標卡尺、千分表等接觸式測量工具在測量橡膠O型圈時數值都會亂飄，正是因為橡膠材質十分柔軟導致的，所以密封圈應該要使用一鍵式測量儀進行測量。

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: NFC厚度上下激光測量，雙激光測量厚度實時查看|上下激光厚度測量儀

2006年臺搭載NFC功能的移動設備出現讓全世界都知道nfc蘊含著無限的可能，時到今日，nfc已經成為了移動設備的標配之一。NFC硬件部分由CLF（非接前端模塊）、射頻天線、SE(Secure Element安全區域）三部分構成，射頻天線也就是我們所說的線圈，其充當了交互的重要角色。NFC線圈一般安裝背殼或者貼在電池上面，但大家都知道，現在的手機對比以前的動輒幾厘米厚度的“磚頭機”來說，已經是非常薄的了，而且還要在寸土尺金的手機內部安裝，NFC線圈非常苛刻保證其厚度達到標準，薄了線圈質量容易下降，厚了占據空間。

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: 汽車中控玻璃平面度測量，連屏也同樣精準|激光平面度測量儀

汽車現在一改以往只是代步工具的性質，越來越多的功能集成到其身上，可以說只要你想到的，都能在其中控上實現，所以汽車中控也從“雞肋”變得越來越重要。目前汽車中控趨向與一塊玻璃鏈接著儀表、副駕駛位娛樂屏以及中控操作屏，其自身都各自為一個平面，使得中空玻璃其表面平面度變得至關重要。一般的接觸式工具對于測量中控玻璃面板可以說是束手無策，不單單是測量精度不足還有可能會對中控玻璃表面形成劃傷臟污等瑕疵，現在極志測量不單單對單獨的中控玻璃擁有激光平面度測量方案，還對連屏設計的中控玻璃也使用，這歸功于激光平面度測量儀的方案多樣化。

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: 芯片pin引腳尺寸測量，多個項目包含整體同時測量|自動影像測量儀

Pin也稱為引腳。就是從集成電路（芯片）內部電路引出與外圍電路的接線，所有的引腳就構成了這塊芯片的接口。每一個pin腳都負責芯片的一個功能，如果pin腳的尺寸精度不足，容易在貼片的時候出現脫錫等一系列影響使用的不良，更有甚者因為pin腳向內彎曲導致芯片以及電路板都被壓壞，所以pin腳需要使用影像測量儀進行高精度測量。Pin腳的測量項目包括有：pin寬、pin間距、pin總寬、pin高以及加端寬，在測量pin腳時也能對芯片本體進行測量，這是每個芯片制造商都想要的測量設備，因為普通的測量工具無法對細小以及容易損壞的pin針進行測量，而且pin針大多數都擁有彈性，十分影響接觸型工具的測量精度。

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: 大型鋼板各項尺寸測量，專案機快速完成高精度測量

鋼板是大型零部件的必要基材之一，經過加工后的鋼板無法直接應用于零部件制作上，因為鋼板在特定的厚度以及加工應力之下表面會產生形變，鋼板的表面平面度會在加工完成后收到各類環境因素的影響如溫度、鋼板表面面積等，所以鋼板在加工完成后建議經過鋼板平面度測量儀的高精度測量檢測再進行后續的零部件制作步驟。常規的非精密鋼板會使用卡尺卷尺等接觸式工具進行測量，但是這些工具在測量平面度時無法滿足大批量且需要高精度的精密鋼板進行平面度測量，在面對大訂單時，鋼板的制作廠家如果沒有好的手段就只能干著急亦或者白白看著手里的訂單溜掉，極志面對這個情況開發出了精密鋼板專用的測量設備。

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: 激光測量環氧板平面度，高精度提高性能|激光平面度測量儀

環氧板由于其絕緣性、耐熱性、耐潮性等各類性能優異，被廣泛應用于機械、電子以及電氣行業，通常環氧板會通過鉆孔等方式制作成所需的高絕緣結構零部件。雖說環氧板具有高絕緣以及耐高溫的性能，但是其絕緣性能是與溫度相掛鉤的，溫度越高絕緣性能就會越差，如果局部的溫度過高，還有可能高溫區域迅速老化，使得環氧板的壽命急劇下降，所以環氧板的平面度非常重要。環氧板平面度不足不單單是影響其安裝以及后續的使用，還會影響整塊環氧板的散熱性能，平面度不足會導致公差較大的地方積聚熱量從而發生上述絕緣性能等問題的出現，所以環氧板使用激光平面度測量儀進行高精度測量非常有必要。

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: 玻璃晶圓絲印油墨厚度如何做到高精度無損測量？

玻璃晶圓用于各種集成電路 (IC) 封裝應用，作為基板提供更好的性能和成本效益。玻璃通孔 (TGV) 和晶圓級玻璃封蓋 (WLC) 是改進的封裝解決方案，可提供增強的技術性能，這要歸功于特定的玻璃特性，包括低于 0.5 nm rms 的剛度和粗糙度，玻璃可保護 IC 免受沖擊和腐蝕，同時保持將其連接到外部電路的合同引腳和引線。

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: 手機電池座子測量，高精度讓電池插座更穩固

手機電池在可拆卸時代的四個觸點支持起了手機能源的大旗，如今智能手機絕大部分都不支持可拆卸，目的是為了一體性以及降低手機厚度，所以電池要為手機提供能源就需要經過電池座子來使得兩者想鏈接。電池座子的結構分別有：接觸件（插針或插孔）、絕緣體基座或安裝板、殼體、附件，常規的電池座子尺寸長不超過兩厘米，使得該工件的組件十分細小，在自動組裝線上常常出現不良品，這是因為電池座子精度不足。電池座子需要測量的項目十分繁多，如插針間距、插針寬度、針腳位置、座子長寬等等，常規的測量工具如卡尺一類面對該工件就顯得無所適從，所以手機電池座子需要使用極志高精度影像測量儀來對各個測量項目進行測量。

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: 3D打印工件快速測量不丟精度|自動影像測量儀

3D打印由于其無需模具、無需機械加工就能直接讓計算機與打印設備聯動制作出所需的工件的優點，大大縮減制造時間以及簡化制作步驟使其備受工業制造所追捧，但是3D打印的精度一直是這項技術相對薄弱的點。3D打印制作時很容易受到溫度、氣壓、光線等因素的變化使制作出來的工件變形，所以3D打印的工件同樣也需要測量后才能進行正常的使用，這也延伸出了另一個問題，3D打印屬于小批量的定制生產，沒有專用的工具進行測量，傳統的通用型測量工具無法滿足要求時就會束手無策，極志的影像測量儀就能很好的解決3D打印測量的煩惱。

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: 伸縮攝像頭有哪些？應該如何進行高精度測量？|自動影像測量儀

隨著華為最新款手機p70的發布，伸縮鏡頭再次出現在人們的視野中，以往的可移動鏡頭是為了屏占比做出的妥協且命名為升降鏡頭，而這次的伸縮鏡頭是為了給手機厚度讓步所做出的妥協。為了照顧到后置攝像頭的一英寸大底所需的鏡頭厚度，P70的后置攝像頭采用了步進電機與攝像頭模組進行組合的方式進行伸縮，使得在不犧牲手機握持感的同時照顧到了攝影成像。

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