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隨著汽車產業的快速發展，對汽車的安全性能的要求也來越高，剎車系統便是其中的重要部件之一。對于剎車系統，剎車片則起著至關重要的作用，除了剎車片的內在材質質量之外，對于生產加工的企業來說，其外在的質量就顯得極為重要了，主要體現在剎車片外觀形位公差的精度方面。目前，大部分汽車配件加工企業，對剎車片平面度采用手工接觸式測量，這種方法不僅檢速慢、效率低，而且極易產生人為誤差。針對工廠大批量生產，為解決檢測工段的、可靠作業，需要實現自動連續測量。
為解決剎車片生產鑄造過程中剎車片平面度誤差檢測問題，設計了一種三激光非接觸式剎車片底面平面度在線檢測系統，提出一種基于對角中線的平面度誤差檢測算法。首先，根據現場平面度檢測需求，設計了利用激光平面度和厚度傳送的交互運動的剎車片表面平面度誤差檢測系統；然后，通過剎車片表面檢測四個角特征點對角線中線建立剎車片平面度檢測的數據表格，利用回歸方程確定小計數方法為理想平面，求出平面度誤差；后，并對激光位移傳感器進行精度標定，給出傳感器誤差標定回歸方程，并應用該檢測系統完成對不同型號的剎車片檢測。
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