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我國近幾年來密封圈發展較快。全國雖然約有100多廠家生產，卻沒有一個工廠專門檢測橡膠密封O形圈的設備，檢測手段不全，產品質量難以得到保證。主要原因是工廠的意識對橡膠O形圈的質量檢測，一直未引起人們的重視。
目前，測量密封圈尺寸的常用方法主要有柔性尺、改裝百分表、切片投影、工具顯微鏡、斷面自動影像儀等，柔性尺、改裝百分表、切片投影、工具顯微鏡等測量手段人工干預較多，自動化程度不高，結果受主觀因素影響；切片投影法破壞產品，檢查結果也存在誤差；采用斷面測量成本高。因為密封圈使用塑膠柔性材料，測量力將使它產生不可忽視的變形，這種測量方法是不能滿足機械密封配件的精度要求的。
近年來，極志測量團隊采用手動影像測量儀視覺測量工件的幾何尺寸，在這種視覺檢測方法中，視覺傳感器和被測工件保持不動，由于是非接觸式測量，對密封圈工件幾乎無損壞，可以檢測出密封圈內外徑，溝槽尺寸，毛邊毛刺，斷裂等邊面缺陷。
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