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手機相機部件測量尺寸,快速省心好幫手

手機相機部件測量尺寸,快速省心好幫手

相機作為手機差異化的必爭之地,各大廠家可是莽足了勁提升手機相機的成像素質以及與各相機名家聯名合作,而除了上面兩點,手機廠家還對相機模組的鏡頭布局有獨特的理解,可以說在手機同質化嚴重的今天,人們只有從背面的鏡頭布局來分辨是哪個品牌的手機,相機模組的布局就得依靠模組框架。相機模組框架負責承托模組的布局、保護相機以及與電路板相鏈接,所以框架的精度十分重要,否則手機相機模組就容易出現偏移導致磨損,更有可能因為框架的擠壓導致相機模塊無法使用,所以相機模組框架需要使用影像測量儀進行高精度測量。

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柔性屏平面度(平整度)高精度測量,高效喚醒劃時代色彩

柔性屏平面度(平整度)高精度測量,高效喚醒劃時代色彩

柔性屏幕開創了一個可以折疊未來的時代,如果認為僅僅是手機上的應用的話那么柔性屏也太大材小用了,任何需要顯示的場景都能使用柔性屏。因為柔性屏相較于傳統屏幕會更加輕薄、功耗也會更低、同時可彎曲柔韌性的特性,耐用程度也大大高于以往屏幕,再也不用擔心會“坐彎”了,可以說不是想象力限制了相關產品的創新,而是柔性屏打開了創新的大門。如今的柔性屏產業還處于發展時期,很多技術尚不成熟。如果柔性屏的平面度不足,就會導致顯示亮度和色彩不平均,色塊分布很不均勻,加上有個別柔性屏的使用場景是需要彎曲、折疊次數非常多的,所以平面度不足也會導致柔性屏的使用壽命降低。柔性屏的平面度不能使用塞尺等工具去測量,會磨損表面,需要使用激光平面度測量儀去測量柔性屏的平面度。

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NFC厚度上下激光測量,雙激光測量厚度實時查看|上下激光厚度測量儀

NFC厚度上下激光測量,雙激光測量厚度實時查看|上下激光厚度測量儀

2006年臺搭載NFC功能的移動設備出現讓全世界都知道nfc蘊含著無限的可能,時到今日,nfc已經成為了移動設備的標配之一。NFC硬件部分由CLF(非接前端模塊)、射頻天線、SE(Secure Element安全區域)三部分構成,射頻天線也就是我們所說的線圈,其充當了交互的重要角色。NFC線圈一般安裝背殼或者貼在電池上面,但大家都知道,現在的手機對比以前的動輒幾厘米厚度的“磚頭機”來說,已經是非常薄的了,而且還要在寸土尺金的手機內部安裝,NFC線圈非??量瘫WC其厚度達到標準,薄了線圈質量容易下降,厚了占據空間。

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手機電池座子測量,高精度讓電池插座更穩固

手機電池座子測量,高精度讓電池插座更穩固

手機電池在可拆卸時代的四個觸點支持起了手機能源的大旗,如今智能手機絕大部分都不支持可拆卸,目的是為了一體性以及降低手機厚度,所以電池要為手機提供能源就需要經過電池座子來使得兩者想鏈接。電池座子的結構分別有:接觸件(插針或插孔)、絕緣體基座或安裝板、殼體、附件,常規的電池座子尺寸長不超過兩厘米,使得該工件的組件十分細小,在自動組裝線上常常出現不良品,這是因為電池座子精度不足。電池座子需要測量的項目十分繁多,如插針間距、插針寬度、針腳位置、座子長寬等等,常規的測量工具如卡尺一類面對該工件就顯得無所適從,所以手機電池座子需要使用極志高精度影像測量儀來對各個測量項目進行測量。

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伸縮攝像頭有哪些?應該如何進行高精度測量?|自動影像測量儀

伸縮攝像頭有哪些?應該如何進行高精度測量?|自動影像測量儀

隨著華為最新款手機p70的發布,伸縮鏡頭再次出現在人們的視野中,以往的可移動鏡頭是為了屏占比做出的妥協且命名為升降鏡頭,而這次的伸縮鏡頭是為了給手機厚度讓步所做出的妥協。為了照顧到后置攝像頭的一英寸大底所需的鏡頭厚度,P70的后置攝像頭采用了步進電機與攝像頭模組進行組合的方式進行伸縮,使得在不犧牲手機握持感的同時照顧到了攝影成像。

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手機鏡頭框架尺寸測量|二次元影像測量儀

手機鏡頭框架尺寸測量|二次元影像測量儀

當前手機行業已經趨向同質化,各家廠商都拼盡全力與其他家拉開差距,手機攝像頭就是其中一個競爭激烈的點。手機攝像頭已經擺脫了十年前一個攝像頭打天下的形象,長焦、廣角、微距等等都有自身所適配的攝像頭,多攝像頭大大豐富了用戶體驗,也讓制作難度大大增加。多個攝像頭排布不單單是要考慮內部零件的剩余空間,還需要考慮攝像頭之間的分布合理性,避免在手機日常使用中攝像頭元器件互相擠壓導致損壞,這時候就需要用上手機的鏡頭框架了。鏡頭框架上面會有各個攝像頭的預留孔,每個孔徑都不盡相同,除了這些孔孔徑需要測量外,還有框高、槽深等項目需要高精度測量才能防止攝像頭在使用的過程中出現松動、凹陷、異響等情況,極志影像測量儀相較于其他的測量工具,進行手機鏡頭框架會更具優勢。

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3D 玻璃平面度翹曲度快速測量|平面度測量儀

3D 玻璃平面度翹曲度快速測量|平面度測量儀

或許會有人不解為什么玻璃成為了當下手機后蓋板的主要材料,以前出現過的塑料、陶瓷、金屬甚到辨識率極高對的竹子都原理了人們的視野。這是因為從美觀、工藝難度、制作成本、耐久性等多方面均衡下來,玻璃是目前比較合適的方案。尤其是5G與無線充電風口的來臨,玻璃良好的介電性能讓玻璃成為手機背板佳的應用材料。3D玻璃(曲面玻璃)則逐漸成為了高端機型的配置,除了增加弧形邊緣觸控并能解決天線布置空間不足及增強信號收訊功能以及視覺上更具沖擊力之外,還為廠商們提供了更多的玩法,如側邊欄、屏幕邊緣擠壓感應、光影效果等等的功能。曲面屏正因為兩側曲率較小才能與其他2D和2.5D玻璃形成強烈的對比,熱彎工藝使得看似堅硬的玻璃也有“柔軟”的一面。

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挖孔屏已成定局?挖孔屏尺寸應該怎么測量|自動影像測量儀

挖孔屏已成定局?挖孔屏尺寸應該怎么測量|自動影像測量儀

今年蘋果14pro一改以往的劉海屏,變成了感嘆號挖孔屏,也預示著各大手機廠商從升降屏、隱藏攝像頭等各類前攝方案中選取了成本以及工藝都較為成熟可控的挖孔屏。目前挖孔屏手機所采用的方式有兩種,“盲孔”和“通孔”。通孔就是在中間的背光層和液晶層打孔,讓底層的攝像頭元件可以直接通過開孔置于玻璃面板之下,這樣就不會因為隔層而擋住攝像頭了。盲孔工藝即是在背光板打孔,液晶層和玻璃蓋板一樣,不另外打孔。通孔會比盲孔的孔徑更大,通孔的加工工序比盲孔繁雜,盲孔相比于通孔視覺一體性更強,但是因為要考慮光線透過屏幕的透光率和偏色影響,盲孔的后期調教尤為重要??偨Y來說,目前的挖孔屏技術沒有什么可詬病的點,兩個挖孔方式各有利弊。

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高精度射頻芯片尺寸測量,打造高端國產通訊

高精度射頻芯片尺寸測量,打造高端國產通訊

進入5G時代,射頻芯片的使用量會成倍數增長,但是當前國內的射頻芯片市場還未能應付需求量激增以及制作難度升高的難點,除了射頻芯片自身的材料之外,合理的大小尺寸以及安裝位置也十分考究。射頻芯片太大容易侵占其他零件的使用位置,太小接收能力以及發射能力也會相對應的減弱,所以射頻芯片的尺寸高精度測量,極志全自動影像測量儀幫助了射頻芯片企業解決了測量難題。

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一鍵式測量儀快速完成馬達部件尺寸,高效高精度

一鍵式測量儀快速完成馬達部件尺寸,高效高精度

手機的震動馬達通常有兩種:轉子馬達和線性馬達。轉子馬達雖說技術成熟以及成本低廉,但是震感完完全全無法與經過精細調教的線性馬達對比。轉子馬達由馬達轉動不規則圓形振子產生震動,線性馬達是線圈拉動彈簧質量塊產生震動。轉子馬達與線性馬達對比就等于是鐵錘和啄木鳥,震動的精細程度根本無法比擬。轉子馬達的不規則圓形振子外觀尺寸直接影響了軸心以及整個轉子馬達的震動壽命,線性馬達的質量塊以及彈簧則直接影響了后期調教精細程度以及所展示的效果,都說要想效果好,硬件素質可不能少,無論是馬達的配重塊,還是彈簧、轉軸、線圈,亦或者是馬達外殼都需要高精度測量,配重塊影響震動幅度以及重量分布,彈簧線圈轉軸一類都是傳動零部件,外殼更是整個震動馬達的靈魂基石,而這些都可以使用閃測儀大批量的高精度測量

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大屏手機不重視中框?平面度精度要求會更高

大屏手機不重視中框?平面度精度要求會更高

當前國產手機風向設計是采用大曲率的曲面屏作為手機屏幕,進而產生更大的屏占比所帶來的視覺沖擊。無論是叫瀑布屏還是全是屏,都是一種非常激進的設計,取消手機邊框所帶來的是手機中框的面積縮減,手機中框也會容易產生形變。手機中框平面度不足容易導致在自動生產線的裝配過程中電子零部件的位置錯亂,容易造成電子零部件損傷,手機中框平面度不足還會導致電池與后蓋預留空間不足產生安全隱患,屏幕受貼合影響跟著產生形變,所以中框的平面度精度十分重要。

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激光測量手機玻璃平面,不怕玻璃表面被磨損|激光平面度測量儀

激光測量手機玻璃平面,不怕玻璃表面被磨損|激光平面度測量儀

手機玻璃作為當前智能手機的必要部件之一,手機玻璃自身的技術含量并不低。無論是平板玻璃還是2.5D甚到是3D曲面玻璃,都需要測量平整度以及翹曲度,因為這些玻璃都是經過熱處理、切割等工序完成的,有非常多的外界條件因素影響著玻璃的平整度以及翹曲度。玻璃的各項外觀精度低,就會導致液晶模組貼合不完整造成不良,或者組裝時擠壓邊框或者其它的零部件導致玻璃碎裂報廢,還有可能會導致自動組裝生產線損壞,所以手機玻璃的平整度以及翹曲度都不能馬虎,嚴格測量。手機玻璃因為性能需求,材質硬度非常大邊緣也異常的薄,導致脆性也大的同時邊緣也十分脆弱,使用塞尺等工具進行測量容易導致玻璃破裂,即使沒有破裂也容易刮花磨損玻璃表面導致玻璃報廢,使用激光平面度測量儀能很好的規避玻璃測量的各種問題。

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測量手機玻璃平面度翹曲度,激光檢測大批量不在話下|激光平面度測量儀

測量手機玻璃平面度翹曲度,激光檢測大批量不在話下|激光平面度測量儀

手機玻璃蓋板無論是前后蓋板同樣都是使用者與手機之間媒介,如果平面度翹曲度超過了公差標準就會直接影響到消費者的使用體驗。當前的智能手機大多數已經使用上了柔性屏技術,蓋板玻璃的曲率已經不受屏幕材料的影響,所以現在蓋板大多都使用2.5D或者3D玻璃作為基礎的配置。無論是哪種技術的手機玻璃蓋板,都需要高精度測量平面度與翹曲度,因為平面度會影響手指觸碰感受、屏幕顯示效果,翹曲度不符合公差則會影響握持手感、屏幕組件使用空間、邊緣顯示效果等等。手機蓋板玻璃由于硬度比石英低,如果使用塞尺一類通用工具進行測量則容易混入空氣中的灰塵加速玻璃蓋板的磨損,加上傳統的測量方式無法獲取玻璃蓋板的整體數據,所以手機玻璃蓋板的平面度翹曲度測量應該使用極志激光平面度測量儀來完成。

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輪廓度如何測量?曲面屏為例一文完成解析|輪廓度測量儀

輪廓度如何測量?曲面屏為例一文完成解析|輪廓度測量儀

曲面玻璃的廣泛使用必將帶來廠家對曲面輪廓度測量的要求。曲面輪廓度是限制實際曲面對理想曲面變動量的一項指標,它是對曲面的形狀精度要求。 傳統的面輪廓度測量誤差的測量方法包括仿形裝置測量、截面輪廓樣板測量、。這幾種測量方法要求做出理論輪廓樣板后才能測量。由于理論輪廓樣板制作非常困難,因此該測量方法適合于一種零件大批量生產過程中的檢驗。

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柔性屏平面度掃描測量,秒級速度完成整體測量|激光平面度測量儀

柔性屏平面度掃描測量,秒級速度完成整體測量|激光平面度測量儀

柔性屏的平面度精度不符合公差就容易在自動組裝線上出現位置錯誤的情況,嚴重的會導致柔性屏甚至屏幕組件直接報廢,所以柔性屏的平面度需要進行高精度測量。一般的測量工具無法進行柔性屏的平面度測量,一是因為通用性工具的測量精度無法滿足柔性屏所需,另一方面是因為一般的測量工具都屬于接觸式測量,容易在柔性屏表面留下劃痕、凹陷點等瑕疵,所以柔性屏建議使用極志激光平面度測量儀進行高精度測量。

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藍牙耳機振膜高精度測量,提升音質離不開低誤差|自動影像測量儀

藍牙耳機振膜高精度測量,提升音質離不開低誤差|自動影像測量儀

隨著眾多手機的發布會完結,藍牙耳機是除手機外是各大廠商的重心之一,只因為配套的藍牙耳機同時發布會使得用戶產生購買欲望,來提升音質。很多人不知道即使是藍牙耳機,其外殼腔體內的振膜決定了聲音的品質,這是人們了解耳機的共識。除了耳機發燒友之外,現在人們決定耳機好壞需要從便攜性、音質、功能等等方向出發,以上這些點都與振膜尺寸有著千絲萬縷的關系。藍牙耳機是目前備受用戶追捧的產品,體積小和沒有連接線制約代表便攜性強,功能也比普通耳機強上不少,但是因為藍牙傳輸的問題音質暫時還無法與有線耳機進行較量,所以要在有限的空間里面安裝高精度振膜保證音質。耳機振膜需要測量的尺寸有:圓直徑、真圓度、圓心距離、邊緣間距、圓型壓痕溝槽寬度、中心圓的直徑、振膜直徑等

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手機相機模組框架,做出差異性的同時也需要高精度|二次元測量儀

手機相機模組框架,做出差異性的同時也需要高精度|二次元測量儀

相機作為手機差異化的必爭之地,各大廠家可是莽足了勁提升手機相機的成像素質以及與各相機名家聯名合作,而除了上面兩點,手機廠家還對相機模組的鏡頭布局有獨特的理解,可以說在手機同質化嚴重的今天,人們只有從背面的鏡頭布局來分辨是哪個品牌的手機,相機模組的布局就得依靠模組框架。相機模組框架負責承托模組的布局、保護相機以及與電路板相鏈接,所以框架的精度十分重要,否則手機相機模組就容易出現偏移導致磨損,更有可能因為框架的擠壓導致相機模塊無法使用,所以相機模組框架需要使用影像測量儀進行高精度測量。

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手機散熱成賣點,散熱片平面度高精度測量|激光平面度測量儀

手機散熱成賣點,散熱片平面度高精度測量|激光平面度測量儀

當前各大手機廠商都進行了自己的2022年春季新品旗艦機發布會,跟以往的性能與攝像頭為主要賣點不同,今年的發布會所有廠商都無一例外的加入了散熱作為賣點之一,可能是由于最新一代的芯片功耗發熱控制并不優秀,所以手機散熱片面積,散熱片組合以及散熱速度都是現在消費者所顧慮的。目前旗艦手機散熱都是多片組合,分別布局在基板、電池以及后蓋,這樣多層的散熱傳遞為的就是讓熱量盡快通過手機背板傳導出去,但是這里有個散熱片離不開的測量標準,那就是平面度,如果散熱片的平面度不足,就會使得組裝其他零部件出現翹曲的情況,當前的手機都是盡可能的往薄的方向發展,零部件翹曲就會進一步壓縮手機內部空間。還有一點就是散熱片的平面度不符合標準,容易導致散熱片貼合不均勻,不單單是散熱效果大打折扣,還有可能會導致熱量在手機內積聚,適得其反,所以手機散熱片建議使用激光平面度測量儀進行測量。

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高精度激光檢測玻璃平面度,不怕刮花更快速

高精度激光檢測玻璃平面度,不怕刮花更快速

極志激光平面度測量儀通過進口高精度激光測頭對玻璃表面進行掃描取點,以獲取玻璃表面的輪廓數據,再以此做平面度及翹曲度計算,可預設定平面度、翹曲度的監控值,超差可報警,精度高之余還能讓玻璃平面度翹曲度測量更加方便簡潔。單激光翹曲度測量儀可做單一件產品或多件產品的平面度及翹曲度,配合高運算快速測量,測量速度可達0.5秒一片,高速度處理加急訂單顧慮。

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折痕或被消除?折疊屏鉸鏈高精度測量縮減零件誤差

折痕或被消除?折疊屏鉸鏈高精度測量縮減零件誤差

折疊屏早已不是概念產品,當折疊屏進入消費者的視野之后種種缺憾也隨之出現,其中一項就是折疊屏中間的那條長長的折痕,這條折痕因為材質的原因會隨著折疊屏手機的日常使用日益加重,十分影響使用體驗,早前華為曾向國家知識產權局申請注冊了一份 “一種可折疊的終端設備”的發明專利,已于近日獲得公開,咋眼看與平常的折疊屏未有區別,但是其摘要中表述:“過優化各組件的連接方式避免屏幕面板在折疊過程中受到拉伸或擠壓,能有效較低折疊屏的折痕問題”,此條消息一經公布立刻引起熱議,困擾使用者許久的折痕問題或許會出現解決方法

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