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燃料電池尺寸測量,高精度確保層疊各項尺寸均一性

燃料電池尺寸測量,高精度確保層疊各項尺寸均一性

燃料電池是接下來新能源汽車發展的重要方向,燃料電池電堆由雙極板(集流板)、膜電極(催化劑、質子交換膜)等組件組成,雙極板的質量至關重要,燃料置換效率與雙極板的尺寸精度密不可分。雙極板在燃料電池電堆扮演著至關重要的角色,無論是分隔電堆燃料還是收集傳導電流都由雙極板負責,而雙極板的流道則其到以上功能的主導作用,如果雙極板流道精度不足,那么燃料就不能充分反應,水分排出不暢、散熱不均勻等問題也會隨之出現,種種問題導致燃料電池置換效率低下,嚴重一點還會影響燃料電池的安全,所以雙極板流道精度一定要高標準測量。雙極板流道需要測量彎道的弧度、流道間距、平行度以及流道深度,加上雙極板需要無損測量,推薦使用高精度影像測量儀完成燃料電池雙極板的尺寸測量。

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剎車片厚度怎么測量?這臺激光測厚儀全檢抽檢應付自如

剎車片厚度怎么測量?這臺激光測厚儀全檢抽檢應付自如

汽車的制動系統是汽車駕駛過程中十分重要的安全保護系統,其性能好壞直接關系到車輛駕駛員和乘客的生命安全。汽車的剎車系統是一個由很多的零部件構成的聯合制動系統,汽車剎車片只是零部件之一,作為汽車的重要易損件,是制動器核心的部件,對駕駛安全至關重要,剎車效果的好壞都是剎車片起決定性作用。倘若剎車片厚度太薄,則會使剎車性能大幅度下降,汽車的剎車反應會變得遲緩,大大影響行車安全。因此,在剎車片的生產制造過程中,廠商要有很強的質量意識,在剎車片投入使用前對其厚度進行嚴格的測量,以達到厚度標準。傳統的剎車片厚度測量都是使用游標卡尺一類的常規工具進行測量,這種測量方法只適用于抽檢的方式,如果面對全檢則會束手無策,另一方面常規測量工具的精度已經對當前日新月異的檢測標準已經慢慢變得無力,所以剎車片使用上下激光厚度測量儀進行厚度測量方為上策。

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篩網孔徑如何快速測量?極志影像測量儀陣列功能高效完成

篩網孔徑如何快速測量?極志影像測量儀陣列功能高效完成

篩網是目前醫療、化工、冶金等行業較為簡單與的顆粒粉末篩選工具,而篩網的孔徑精度直接決定了這個篩網的質量,如果孔徑不符合公差那么篩網重要的篩選功能就會缺失,所以篩網孔徑需要進行高精度測量才能使用。試驗用的篩網不同于我們生活中的笊籬一列的廚房工具,實驗中篩網的孔徑尺寸十分微小,通用型工具無法進行有效的測量,游標卡尺一類由于會施以應力導致篩網絲歪斜變形,無法高精度獲取篩網孔徑的數據,加上篩網需要測量孔徑的數量繁多,一個個網孔進行測量并不實際,所以篩網孔徑的測量一直困擾著生產廠家。針對篩網檢測的種種難題,極志二次元影像測量儀高精度、率地幫助企業快速檢測篩網的各項外觀尺寸。

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醫用耗材、工件高精度測量|種植牙種植體為例

醫用耗材、工件高精度測量|種植牙種植體為例

牙種植體是由頸部(連接體部與基樁或基臺的部分)、體部(種植義齒植入人體組織的部分)、基樁或基臺部(牙種植體暴露于粘膜外的部分)組成,其中體部也就是種植體連接的部分使用的是螺紋形狀旋入進行安裝以及固定。牙種植體采用多種螺紋組合,螺旋切割刃、單螺紋設計、開放螺紋等等設計增加種植體自攻性以及穩定性,所以其螺紋所需精度并不是一般的螺絲能達到的。牙種植體的體部精度是否達標直接體現在患者日常生活中各種使用到牙齒的場景,咀嚼是否會松動、基臺部分是否會傾斜、頸部是否影響相鄰的健康牙齒生長環境等等,所以各種植體生產廠家以及設計機構在測量方面就需要用到極志的影像測量儀進行測量。

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金屬薄板平整度測量,兩款設備涵蓋大小鋼板平面度測量

金屬薄板平整度測量,兩款設備涵蓋大小鋼板平面度測量

金屬薄板由于其自身具有韌性,在成型工序后的溫度以及濕度等都會影響到其自身的平整度。作為衡量金屬板材在沖壓成形過程中對成形工藝適應能力的重要指標,金屬板材廣泛應用于沖壓、汽車、輕工甚至航空航天工業等領域,平整度不達標會使得金屬薄板的受力分布無法達到預期標準。金屬薄板平整度測量難點大致分為三點①傳統的測量工具測量精度不足且不符合檢測標準,②測量完成后需要分區域進行繁雜的計算才能得出整塊板類工件所需的數據,③市面上的測量工具大多使用接觸式測量容易影響板材后續再加工。針對金屬薄板的大小尺寸極志測量分別推出了兩款測量設備。

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藍牙耳機充電池外殼高精度測量,抽檢全檢皆合適

藍牙耳機充電池外殼高精度測量,抽檢全檢皆合適

無線藍牙耳機作為普通消費者能接觸到的輕便耳機,其音質也是一百多年前款耳機所無法比擬的,這得益于半導體元器件的飛速發展。現在的無線藍牙耳機內部被塞進了麥克風、振膜、電池、充電觸點、線路板等等零件,在有限的內部空間放下這些零件,外殼的精度需求非常高。藍牙耳機外殼還需要測量揚聲器口入耳角度、出聲口大小、硅膠塞卡槽寬度深度等等,這里的每一項數據都制約著無線藍牙耳機的使用體驗,所以藍牙耳機外殼需要使用極志自動影像測量儀進行外觀尺寸測量。

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碳纖維板平面度測量,各類板材平面度測量都適用

碳纖維板平面度測量,各類板材平面度測量都適用

由于使用碳纖維制作的零部件具有強度高、重量輕的特點,愈發受到使用者的喜愛。自2005年加速產業化以來,歷經16年市場風吹浪打,2021年,國產碳纖維呈現出持續供不應求的市場態勢,首次實現了全行業贏利,往后對于碳纖維行業的挑戰將會持續,碳纖維制造企業需要不斷精進技藝才能在行業中站穩腳跟。碳纖維材料是用碳布一層層包裹,每層之間有粘膠,經過一系列預氧化、碳化、加熱等步驟后,固化成型的碳纖維工件容易受到不同的溫度、濕度等環境因素影響,導致表面出現不等的翹曲、氣泡、脫層等,這些瑕疵都會導致碳纖維工件表面平面度不均。一般的測量工具都是接觸式測量,碳纖維的表面光潔度要求較高,加上這些工具并無法滿足高精度的碳纖維的精度要求,所以激光平面度測量儀是碳纖維工件測量平面度的理想選擇

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太陽能板測量什么項目?光伏背板為例,極志告訴你

太陽能板測量什么項目?光伏背板為例,極志告訴你

太陽能作為每個人都觸手可及的清潔能源,隨著時間的推移,太陽能已經慢慢開始動搖火力發電的地位了。因為技術成熟下移,太陽能發電是目前每家每戶都能接觸到的清潔能源之一,其中光伏背板是太陽能發電的重要組件之一。光伏背板是組件背面的封裝材料,處于光伏組件最外層,主要用于抵抗濕熱等環境對電池片、EVA膠膜等材料的侵蝕,對電池片起保護和支撐作用,具有可靠的絕緣性、阻水性、 耐老化性,并在一定程度上提升光伏組件的光電轉換效率。如果背板的平面度不足則會導致光伏硅片翹曲,使得能源轉化率下降直接影響光伏組件的質量,所以光伏玻璃需要用什么測量平面度呢?極志激光平面度測量儀通過激光探頭高精度測量光伏背板的平面度翹曲度等數據。

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激光高精度測量芯片頂蓋平面度,助力國產芯片發展

激光高精度測量芯片頂蓋平面度,助力國產芯片發展

極志平面度翹曲度測量儀使用的是激光測量,這樣就不會接觸金屬頂蓋表面且不會產生瑕疵,除了這個優點之外,使用激光進行測量的精度是通用工具所無法比擬的,測量速度同樣也能獲得快速提升,多個工件同時完成測量都只是以秒為計數單位。多激光平面度測量儀通過對軟件的調教以及硬件的升級對于金屬頂蓋這類高反光工件以及都能做到與普通工件的精度無誤,加上隨機附帶的測量軟件簡單易用,使得的整個測量工序十分方便與舒心。

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鋰電池繞卷疊片工藝后應該如何測量平整度?

鋰電池繞卷疊片工藝后應該如何測量平整度?

鋰電池生產步驟中有一項既保證了鋰電池安全性又可以讓鋰電池使用壽命更長的檢測項目,那就是鋰電池平整度測量。鋰電池在極片生產完成后,需要將正極極片、負極極片還有隔膜等組件進行疊片、繞卷等方式來組成電芯。這時候由于隔膜的張力問題,繞卷、疊片工藝后的電芯非常容易變形,無論是外形還是內部都會存在隔膜褶皺等問題,平整度超出公差會導致隔膜和正負極極片無法緊密貼合,電池內阻會過快損耗鋰電池的性能。想要測量鋰電池的平面度就需要使用到平整度測量儀來進行,只有符合公差值的電芯才能進行后面的熱壓整形工藝。

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快速無損測量壓電陶瓷外觀尺寸,異形工件高精度測量利器

快速無損測量壓電陶瓷外觀尺寸,異形工件高精度測量利器

壓電陶瓷元件應用場景非常廣泛,涵括但不僅限于半導體技術、光電子、通信與集成光學、光學儀器設備、納米技術、納米制造與納米自動化、航空航天、圖像處理等,壓電陶瓷元件可根據定制需求,做成不同的形狀來滿足定制規格。高規格的壓電陶瓷元件各項外觀尺寸精度要求都十分高,因為各項尺寸都會影響到壓電陶瓷元件的靈敏性,壓電陶瓷保證功能性其中一項指標就是靈敏性,所以不單單是各項外觀尺寸精度要求高,而且還不能夠損傷到壓電陶瓷元件表面。這讓壓電陶瓷制造者非常頭疼,因為壓電陶瓷通常都是根據客戶要求定制的,很多時候精度要求十分之高,而且外觀造型復雜,所需的測量數據也多,如同心度、圓度、外徑、內徑等等,其實這些都可以使用極志影像測量儀完成壓電陶瓷的測量。

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電機磁鋼厚度測量,磁性零件通用的厚度測量設備|激光厚度測量儀

電機磁鋼厚度測量,磁性零件通用的厚度測量設備|激光厚度測量儀

新能源車型的驅動技術和傳統內燃機汽車有著不小的區別,而其中有一類驅動技術有著很大的發展前景,這就是輪轂電機技術。無刷永磁同步電機可采用圓柱形徑向磁場結構或盤式軸向磁場結構,具有較高的功率密度和效率以及寬廣的調速范圍,發展前景十分廣闊,已在國內外多種電動車輛中獲得應用,電機內的永磁體則是永磁同步輪轂電機的重要零部件之一。永磁體顧名思義就是在開路狀態下能長期保留較高剩磁的磁體。在內或外磁路圈固定的情況下,厚度增加時,氣隙減小,有效磁通增加,明顯的表現是同樣的剩磁下空載轉速降低,空載電流減小,電機的最大效率提高。但是,也有不利的方面,如電機的換向震動增加,電機的效率曲線相對變陡。因此,電機磁鋼的厚度應當盡可能的一致,減小震動。磁鋼的厚度測量一直都是困擾制造廠家的難點之一,因為傳統的測量工具很難避免被磁鋼的磁性所影響導致測量精度不足,所以上下激光厚度測量儀是磁鋼厚度一致性的測量利器。

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工業刀具尺寸測量必需高精度,不然技術再高也白費

工業刀具尺寸測量必需高精度,不然技術再高也白費

工業刀具作為生產精密零部件的工具之一,如果自身精度都不足,那么后面生產出來的工件就與精確二字不掛鉤了,所以刀具也需要高精度影像測量儀進行其自身的尺寸測量。極志高精度測量儀是國內小行程龍門機開創者,采用國內影像系統、配置精密線性導軌、光柵尺等硬件,滿足工業類刀具對尺寸精度的高要求。全自動影像測量儀顧名思義就是可實現三軸全自動測量,支持鼠標及搖桿同時操作,方便快捷,幫助刀具生產企業節省測量用時。

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極志代理測量3D打印零件,多臺設備高精度無損完成

極志代理測量3D打印零件,多臺設備高精度無損完成

3D打印由于其無需模具、無需機械加工就能直接讓計算機與打印設備聯動制作出所需的工件的優點,大大縮減制造時間以及簡化制作步驟使其備受工業制造所追捧,但是3D打印的精度一直是這項技術相對薄弱的點。3D打印制作時很容易受到溫度、氣壓、光線等因素的變化使制作出來的工件變形,所以3D打印的工件同樣也需要測量后才能進行正常的使用,這也延伸出了另一個問題,3D打印屬于小批量的定制生產,沒有專用的工具進行測量,傳統的通用型測量工具無法滿足要求時就會束手無策,極志的工件有償檢測服務就能很好的解決3D打印測量的煩惱。

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單機完成集成電路芯片平面度翹曲度測量

單機完成集成電路芯片平面度翹曲度測量

IC(integrated circuit)集成電路芯片一直都是現代文明的代表產物之一,這種集合了幾代人智慧結晶的產品不能因為翹曲度超出公差而造成失效。IC芯片需要測量翹曲度的組件有封裝基板以及頂蓋,兩者都具有保護、加強、支持IC芯片的功能,為芯片主體提供散熱、組裝等性能幫助,如果這兩者的翹曲度超出公差那么就有可能會出現芯片因為散熱性能低下壽命大幅縮短,或者更嚴重的會出現芯片出廠就無法使用。IC芯片封裝基板與頂蓋厚度都非常薄,致使基板定型時容易收縮、頂蓋容易因為外力彎曲等,兩者都具有非常高的表面潔凈度標準,一般的翹曲度測量工具根本無從下手,唯有激光翹曲度測量儀能高精度完成IC芯片各項組件的翹曲度測量。

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測量螺紋多項數據一機完成,高效率解決機加工測量難題

測量螺紋多項數據一機完成,高效率解決機加工測量難題

螺紋是一種在固體外表面的截面上,有均勻螺旋線凸起的形狀,可以根據螺紋的結構特點和用途分為三大類: ①、普通螺紋:牙形未三角形,用于連接或緊固零件。普通螺紋按螺距分為粗牙和細牙螺紋兩種,細牙螺紋的連接強度比粗牙螺紋要高。 ②、傳動螺紋:牙形有梯形、矩形、鋸形和三角形等 ③、密封螺紋:用于密封連接,主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。 不同的螺紋所使用的場景也會有所不同,但是螺紋想要更好的發揮其功能就要經過高精度測量才進行使用呢,不然一些微小的誤差也會導致不可逆的損失。測量螺紋需要測量牙長、牙距、直徑螺紋角、軸線、外徑以及兩側是否平行、牙峰、牙底等等,常見的螺紋測量工具也沒辦法測量這么多項目,而極志影像測量儀就可以做得到。

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智能手表外形數據測量,高精度提升防水性能

智能手表外形數據測量,高精度提升防水性能

智能手表已經進入了白熱化階段,其功能性已經能與傳統的機械手表拉開了非常大的差距,其不單單是一塊手表,更是睡眠檢測、心律檢測、運動檢測的便攜設備,可以說是除手機外使用時間長的隨身智能設備。智能手表常見都是以屏幕組件、中框、底蓋等支撐件與其他的電子零件所組成,中框作為整塊智能手表的支撐件,除了為電子零部件提供架構外,還需要預留屏幕組件以及底蓋位置,這時候就需要高精度的測量中框的外形數據了。由于目前智能手表都須具備較高的防水等級來應對生活環境,中框的各項外形數據都嚴格按照標準,手表中框的邊緣與底部之間的高度、底部板材的高度等數據如果超出公差都會進一步壓縮其他組件的安裝空間,常規的測量工具精度無法達到所需的測量精度,測量速度慢、操作繁瑣、容易劃傷等問題同樣致命,所以智能手表中框外形數據測量的設備還是極志雙工位激光測量儀比較合適。

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金屬彈片怎么測量尺寸?極志一鍵快速完成

金屬彈片怎么測量尺寸?極志一鍵快速完成

金屬彈片又稱鍋仔片,采用超薄(0.05mm-0.1mm厚度)和超厚(一般硬度較高的)不銹鋼301或者304材料制作而成。金屬彈片是開關上的一個重要的組成部分。金屬彈片主要應用于薄膜開關、接觸開關、PCB板、FPC板,醫療器械等產品中。金屬彈片通常形狀各異,因為其需要根據需求定制各項外觀尺寸進行切削蝕刻打磨等工序,所以金屬彈片的各項外觀尺寸都需要無損測量,這樣才能保證金屬彈片能在所處的工作環境穩定的工作。金屬彈片需要測量的外觀尺寸非常多,如孔徑、圓心度、平行度、長寬、弧度等等都是其常見的外觀尺寸測量要求,加上金屬彈片表面不能磨損,這使得一般接觸型測量工具束手無策,即使在保證不劃傷金屬彈片的要求下使用卡尺等工具測量,面對如此繁雜的尺寸測量要點,接觸型工具也是望而興嘆,極志一鍵式測量儀就集合了高精度無損測量以及操作簡單為一體的金屬彈片理想的測量設備。

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紐扣電池殼平面度測量,無損測量安全性有保障

紐扣電池殼平面度測量,無損測量安全性有保障

紐扣電池的安全性一直都是使用者所擔心的問題之一,如果正負極殼的平面度不足,就會影響到扣式電池的安全性已經性能,這個說法并不是空穴來風。紐扣電池封裝通常是負極殼打底,在上方加上平墊(防止極片壓不緊移位)、電解液,如果負極殼的平面度不足,那么平墊就會產生傾斜,從而影響金屬鋰片以及隔膜紙還有正極片的位置偏移度,造成其間隔產生不平均的情況出現,甚到會出現極片變形和隔膜撕裂的情況出現造成不良。正極殼的平面度不足,就會導致前一個步驟安裝的彈片失去防止松動功能,使上述材料偏移紐扣電池發燙短路從而失去作用,這是紐扣電池生產廠家不愿意看到的,所以使用激光平面度測量儀進行紐扣電池殼平面度測量非常有必要。

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FPC整版直接測量,FPC測量利器誕生|龍門式影像測量儀

FPC整版直接測量,FPC測量利器誕生|龍門式影像測量儀

FPC容易吸收空氣的空氣使其在SMT制備的過程中由于高溫水分快速蒸發造成FPC出現起泡等瑕疵,所以FPC在SMT制備前都需要進行烘烤,烘烤的溫度、濕度、時間都有可能會造成FPC翹曲度超出公差值,連帶的FPC的各項數據都會或多或少被溫度等環境因素影響出現超出公差標準的外觀尺寸。FPC需要測量的項目比較多,如金手指的線寬和間距、導通孔的孔徑以及圓心度、線路的長度平行度、mark點裁切處、CVL上手指、平面度、翹曲度等等,這么多的項目一般的測量工具測量起來非常耗時耗力。FPC因為其配線非常細加上自身柔軟的特性,接觸性測量工具沒有辦法精確獲得各項目的數據,還有可能會劃傷線路造成FPC的不良。一般的測量工具在進行FPC測量時無法對整張FPC基板進行多項目測量,然后針對這一痛點,極志研發出適合整張FPC基板測量的設備,那就是極志龍門影像測量儀。

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2024世界計量日來臨,我司必將以此為己任

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