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: 陣列功能快速完成篩網檢測，高精度簡單易上手|影像測量儀

試驗篩網廣泛運用于各行各業，篩孔尺寸大小與其功能有直接關系，篩孔的尺寸精度越高就代表著這個試驗篩網質量越好。試驗篩網測量篩孔尺寸主要有周長、面積、長度、寬度等。以往的測量方法是使用工具顯微鏡進行篩孔的測量，這樣的測量方法工作量大、效率非常低，無論是圓形的篩孔還是方形的篩孔，一張篩網都有多個孔位，如果需要一個個孔位進行尺寸和邊距或者圓心距，那么對于測量人員來講是一種煎熬。極志影像測量儀配備軟件帶有陣列功能，方便了解有規律的多孔位工件尺寸是否達標。

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: 芯片針腳正位度及平整度測量，無損測量快速完成|自動影像測量儀

芯片作為電子產品的大腦，承擔著將產品功能大化的責任，如果芯片出現損壞，那么終的結果可能就是電子產品無法使用。芯片引腳是連接芯片本體與線路板的橋梁，安裝方式決定了引腳的模式，但無論是電源引腳、復位引腳亦或者是輸出輸入引腳等不同的引腳都會需要精確的正位度，如果引腳的正位度不足那么在芯片的自動安裝線上就有可能出現芯片安裝位置不正確、芯片脫落的情況，更有甚者會直接將芯片壓壞直接報廢，所以引腳的正位度非常重要，那如果想要高精度且無損測量引腳正位度的話建議使用極志全自動影像測量儀進行。

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: 雙極板形貌高精度測量，多項尺寸一機通吃|自動影像測量儀

燃料電池是接下來新能源汽車發展的重要方向，燃料電池電堆由雙極板（集流板）、膜電極（催化劑、質子交換膜）等組件組成，雙極板的質量至關重要，燃料置換效率與雙極板的尺寸精度密不可分。雙極板在燃料電池電堆扮演著至關重要的角色，無論是分隔電堆燃料還是收集傳導電流都由雙極板負責，而雙極板的流道則其到以上功能的主導作用，如果雙極板流道精度不足，那么燃料就不能充分反應，水分排出不暢、散熱不均勻等問題也會隨之出現，種種問題導致燃料電池置換效率低下，嚴重一點還會影響燃料電池的安全，所以雙極板流道精度一定要高標準測量。雙極板流道需要測量彎道的弧度、流道間距、平行度以及流道深度，加上雙極板需要無損測量，推薦使用高精度影像測量儀完成燃料電池雙極板的尺寸測量。

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: 陶瓷插芯同軸度高精度測量，延伸至整體尺寸一機搞定|影像測量儀

陶瓷插芯（插頭）的同軸度符合公差與否直接影響了光線中心點的精確對接，如果光纖對接不精確就會導致線路出現各式各樣的問題，所以陶瓷插芯的同軸度需要同軸度測量儀進行高精度測量。陶瓷插芯制作工藝分兩部分，即毛坯制作和精密機械加工，精度高的陶瓷插芯產品能達到亞微米級別的加工精度，而燒結時的溫度、濕度以及機械加工時的工藝都會影響著陶瓷插芯的同軸度。陶瓷插芯表面容易被刮損，加上孔位的精度要求極高，使得常規的接觸式測量工具根本無從下手，而影像測量儀就能很好的避免傳統工具無法測量陶瓷插芯同軸度的尷尬。

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: 內存條翹曲度測量，不刮損金手指精度高|激光翹曲度測量儀

內存條作為當代電腦設備主要零部件之一，其肩負著處理器與其他硬件的橋梁責任，內存條通常是由內存芯片、電路板、內存顆粒、金手指等四部分組成的，電路板經過各項電子元件的自動化壓片焊接，容易受到熱量以及應力影響發生翹曲的情況，這樣會導致內存條的金手指跟著傾斜沒在一條直線上，會造成內存條在插拔的時候嚴重磨損金手指，從而導致內存條的壽命縮短甚至無法使用，所以內存條同樣需要測量翹曲度，來保證內存條的正常使用。常規的設備在檢測內存條翹曲度時容易受到已經完成貼片的電子零件影響，或者有些企業還在使用百分表進行測量，這樣容易導致金手指表面刮損，未使用即刮花這是無法接受的，所以使用激光翹曲度測量儀十分有必要

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: 變速箱殼平面度高精度測量，鈑金等大型工件皆適用|大工件平面度測量儀

變速箱殼體（箱體）是承載變速箱內部如輸入軸、輸出軸以及齒輪等等傳動機構、換擋裝置和部分操縱機構零件的重要部件，同時還具備儲存潤滑油的作用，所以變速箱殼體要具備高強度、輕量化、耐腐蝕、耐高溫、強密封、精度高等特性。變速箱殼體（箱體）的平面度精度不但直接影響汽車變速箱的裝配和運動精度，還會影響整臺車的壽命和性能，所以變速箱可以的平面度精度要求非常高。

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: 挖孔屏背光板翹曲度檢測，批量測量更省心|激光翹曲度測量儀

背光層通常采用的是柔性材料，如果靠近邊緣的地方穿孔則容易導致背光模組的材料因為溫度、工藝等各種情況發生收縮行程翹曲，導致背光層功能缺失，所以背光模組需要使用激光翹曲度測量儀進行翹曲檢測。

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: 5G濾波器測量項目有哪些？極志告訴您應該如何測量

陶瓷介質濾波器的高穩定性和高可靠性是建立在陶瓷的精度符合公差的前提下提供的特性，因為陶瓷介質濾波器需要經過壓制、燒結、研磨、金屬化等工序，每道工序都會對其外形產生或多或少的影響，如果濾波器的各項外形數據不符合公差將會影響濾波器消除干擾雜波的功能，會導致無用信號衰減效果削弱，從而導致基站功能缺失。陶瓷介質濾波器精度要求非常高而且測量的項目也比較多，如孔深、孔徑、高度、寬度、厚度、肉厚等等，加上陶瓷Q值較高，測量時如果用接觸式工具壓施壓過大就會導致整塊陶瓷板碎裂，人工測量稍微不謹慎也會磨損到孔壁以及碗底，從而影響陶瓷介質濾波器的信號衰減功能，而使用極志高精度影像測量儀進行陶瓷介質濾波器測量就能避免這些問題出現。

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: 雙極板厚度測量，激光無損實時出數據|激光厚度測量儀

雙極板（集流板）高精度測量厚度十分有必要，因為雙極板不單單是燃料電池的“骨架”還是集分隔氧化劑和還原劑、收集輸送電流、確保電池堆的溫度分布均勻等多種功能的燃料電池性能“調度中心”，這些功能都會直接體現在燃料電池的性能、安全性、穩定性上面。雙極板的厚度同樣也決定了燃料電池的穩定性以及性能，雙極板需要減少對電流和熱的傳導阻力所以厚度非常薄，但是太薄又會導致其在車輛實際運行中無法抵御震蕩，安全性能無法得到保障，所以雙極板的厚度也需要高精度測量。

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: 導光板尺寸快速測量，異形板全檢的測量利器|龍門影像測量儀

導光板是液晶顯示屏常用的背光源，除此之外還常見于平板型的燈飾照明、亮光工程的光效運用，可以說導光板是常見的發光體不可或缺的光源基材之一，所以導光板的出貨量十分巨大，導光板有別于其他工件，訂單尺寸不會長久固定，生產批次不同尺寸也會有所不同，所以想要快速測量導光板的尺寸就需要用到極志龍門式影像測量儀。導光板表面是否有瑕疵是檢驗導光板質量的重要指標之一，如果還在使用常規的測量方式，良品率將會大打折扣，且由于需要趕貨趕工期，傳統測量手段無論從檢測效率還是檢測精準度都會跟不上訂單需求。

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: 芯片平面度翹曲度測量，無損快速高精度|激光平面度測量儀

芯片作為電子產品的大腦，可以說沒有芯片就等于沒有現代科技，除了內部電路外，芯片的平面度、翹曲度同樣對于芯片來說十分重要。芯片進行分裝過后需要高精度測量其自身的平面度以及翹曲度，如果不符合公差，那么很用可能就會出現芯片整體彎曲，針腳觸點沒有進入到正常的孔位，這樣會導致芯片功能失效，如果芯片平面度翹曲度誤差較大還用可能會導致受到外力時力量分布不均勻，導致斷裂的情況發生。封裝后的芯片平面度翹曲度如果還使用接觸式測量，表面的金屬殼甚到底部封裝基板都會發生不同程度的刮損，加上芯片并非小批量生產，如果一個個去手動測量那么耗費的人力物力將無法估計，所以現代芯片平面度翹曲度的測量方法應該是使用激光平面度測量儀進行。

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: 燃料電池雙極板高效測量流場流道平面度|雙極板激光測量機

當前燃料電池還處于不斷調整開發的階段，需要突破的難點還有很多，其中較為重要的一點就是燃料的置換效率，而提高雙極板質量就是提高燃料電池置換效率較為有效的方法之一。這是因為燃料電池雙極板具有分離氧氣氫氣、排水、收集電子、均勻散熱等功能，提高燃料的利用率就需要讓電池內部燃料充分反應并散熱、排污，這些特點都與雙極板的功能離不開，而流場流道的平面度則制約著燃料電池雙極板的功能。燃料電池雙極板流場流道決定反應氣和生成物質的流動狀態，只有平面度和翹曲度合格才能使電極均勻的獲得反應氣和把生成的水排出去，保證了燃料電池性能穩定。燃料電池的性能達不到理想效果的主要原因之一就是雙極板流道的平面度和翹曲度不合格所導致，所以燃料電池的性能離不開雙極板流道的平面度測量。

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: 極端天氣應該如何維護和保養測量設備？

隨著廣州強降雨預警生效，各行各業都準備好了對抗極端天氣的準備，測量設備也不例外。夏天是臺風的多發期，影像測量儀屬于精密儀器，如果在臺風期間沒有很好的進行保養和維護那么后續很有可能就會有問題出現。那么在臺風多發期的夏季，我們應該怎么做呢？

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: 電機硅鋼片平面度測量，激光無損快速提升產品質量

新能源從誕生到現在已經邁過了許多個年頭，交通工具的“新能源化”也逐漸成為主流，除了鋰電池在不斷地升級慢慢使得續航里程突破“歷史記錄”，新能源的電機也是不可或缺的一個重要部件。電機的電機在運作期間會出現渦流損耗且會使得電機鐵芯發熱，進一步的消耗能源電池能量，所以為了減小渦流損耗，變壓器的鐵芯用彼此絕緣的硅鋼片盛成，使渦流在狹長形的回路中，通過較小的截面，以增大渦流通路上的電阻，同時，硅鋼中的硅使材料的電阻率增大，也起到減小渦流的作用。硅鋼片厚度越薄拼接的片條越狹窄效果越好，當硅鋼片薄到一定的厚度時問題也隨之出現，越薄的硅鋼片在成型時會因為溫度濕度等變化形成翹曲，這種平面的形變用肉眼很難辨別，但是當一片片的硅鋼片壓制成型后就容易鐵芯殘留縫隙，密封性不足，這不單單影響著電機的壽命還會嚴重影響電機使用時的安全性，所以電機硅鋼片建議使用極志平面度測量儀進行批量測量。

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: 板層平整度快速測量，大型板材同樣適用|板層平面度測量儀

冷凍干燥機的板層(物料隔板)是凍干機中的至關重要的部件之一。凍干周期中的預凍，升華干燥和解析干燥中涉及的制冷和加熱都需要通過板層來完成。無論是使用西林瓶還是托盤，板層的平整度對自動進出料以及凍干工藝都有一定的影響。當板層不再不平整時，傳熱方式則從直接接觸變為直接接觸附加氣體分子碰撞。這一轉變將導致托盤傳熱系數的下降。這不僅意味著生產成本的提高，而且如果沒有合適的判定升華干燥終點的方法，同時忽視了板層平整度帶來的升華速率的下降，很有可能導致凍干機整個批次產品的發生回溶，繼而成為廢品。對于西林品凍干來說，由于每個瓶體均為獨立，板層的不平整不會導致托盤凍干中的傳熱效率下降的問題。但是，如果板層不平整的問題較為嚴重，則有可能導致在凍干機自動進出料的過程中發生倒瓶，從而影響整個凍干流程，所以使用極志板層平整度測量儀對板層進行平面度、平整度的測量非常有必要。

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: 鋼板平面度測量儀-為高精度測量鋼板數據而生的專案機

鋼板是大型零部件的必要基材之一，經過加工后的鋼板無法直接應用于零部件制作上，因為鋼板在特定的厚度以及加工應力之下表面會產生形變，鋼板的表面平面度會在加工完成后收到各類環境因素的影響如溫度、鋼板表面面積等，所以鋼板在加工完成后建議經過鋼板平面度測量儀的高精度測量檢測再進行后續的零部件制作步驟。這時候會有人問為什么不使用常規的卡尺百分表等量規進行測量？因為這些工具都屬于接觸式測量工具，稍有不留意就會影響到高精密零部件所使用的鋼板表面形貌，且使用這些常規的工具會使得測量過程十分繁瑣，容易出現錯漏拖慢工期。

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: 激光測量FPC平整度，讓廠商緊跟5G發展|平面度測量儀

5G已經進入沖刺階段，各種5G設備也像雨后春筍般不斷涌現，普通民眾能直觀體現5G速度的則是手上的移動設備。由于5G的信號原因，手機需要多個天線，高頻FPC柔性線路板的用量也會水漲船高。使用量呈倍數增長的FPC柔性線路板也和PCB電路板一樣，成為5G時代的必需品。柔性PCB平整度影響著各功能能否正常使用，然而其自身的柔軟特性，無法使用塞尺一類的接觸式測量工具進行測量，否則會磨花柔性PCB表面形貌，所以需要使用極志平整度測量儀進行柔性PCB的平整度測量。

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: PCB電路板翹曲度激光測量，減少撞機風險|翹曲度測量儀

在自動化技術插裝線上，pcb板若不整平，會造成精準定位禁止，電子器件沒法插放到板材的孔和表層貼片焊層上，乃至會碰壞全自動插攢機。裝上電子器件的板材電焊焊接后產生彎折，元器件腳沒辦法剪平齊整。板材也沒法裝到主機箱或機身的電源插座上，因此，裝配廠遇到板翹一樣是十分苦惱。現階段，pcb板已進到到表層安裝和集成ic安裝的時期，裝配廠對板翹的規定必然愈來愈嚴。影響PCB漲縮的因素有很多，加工制壓等工序的溫度、濕度、運輸條件、人員操作等等環境因素都有可能導致PCB的翹曲度大于所需標準，所以在PCB進入插裝線前需要使用PCB激光翹曲度測量儀對PCB的表面翹曲度進行測量。

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: 雙激光測量晶圓厚度，精度和效率兩手抓

我國是全球大的集成電路市場，市場占比接近五成，集成電路的基材“晶圓”存在巨大的產能缺口，也就是說晶圓的大量需求都要由進口滿足。晶圓需求上漲，晶圓制造企業感受到需求以及效率不對等的壓力，其中晶圓的厚度測量成為了相關企業的制作難點之一。因為制備的過程中，晶圓需要抵受機械應力，所以晶圓的厚度一般都有需求，晶圓的直徑越大，重量就會越重，所需的厚度也會越大。因為晶圓經過切片之后厚度精度需要達到μm級，加上不能接觸晶圓進行拋光工序之后的表面，不然晶圓表面被劃傷質量等級就會下降，所以晶圓厚度測量需要使用雙激光非接觸厚度測量儀進行測量。

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: 同時測量金屬彈片多個外觀項目，極志閃測儀接受挑戰

金屬彈片通常形狀各異，因為其需要根據需求定制各項外觀尺寸進行切削蝕刻打磨等工序，所以金屬彈片的各項外觀尺寸都需要無損測量，這樣才能保證金屬彈片能在所處的工作環境穩定的工作。金屬彈片需要測量的外觀尺寸非常多，如孔徑、圓心度、平行度、長寬、弧度等等都是其常見的外觀尺寸測量要求，加上金屬彈片表面不能磨損，這使得一般接觸型測量工具束手無策，即使在保證不劃傷金屬彈片的要求下使用卡尺等工具測量，面對如此繁雜的尺寸測量要點，接觸型工具也是望而興嘆，極志一鍵式測量儀就集合了高精度無損測量以及操作簡單為一體的金屬彈片理想的測量設備。

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: 2024世界計量日來臨，我司必將以此為己任
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