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測量芯片翹曲度平整度,提升良品率

測量芯片翹曲度平整度,提升良品率

集成電路芯片一直都是現代文明的代表產物之一,這種集合了幾代人智慧結晶的產品不能因為翹曲度超出公差而造成失效。芯片需要測量翹曲度的組件有封裝基板以及頂蓋,兩者都具有保護、加強、支持芯片的功能,為芯片主體提供散熱、組裝等性能幫助,如果這兩者的翹曲度超出公差那么就有可能會出現芯片因為散熱性能低下壽命大幅縮短,或者更嚴重的會出現芯片出廠就無法使用。芯片封裝基板與頂蓋厚度都非常薄,致使基板定型時容易收縮、頂蓋容易因為外力彎曲等,兩者都具有非常高的表面潔凈度標準,一般的翹曲度測量工具根本無從下手,唯有激光翹曲度測量儀能高精度完成芯片各項組件的翹曲度測量。

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一鍵式測量O型圈,橡膠材質工件同樣適用

一鍵式測量O型圈,橡膠材質工件同樣適用

由于O型圈的工作環境十分惡劣,常常要處于高壓、強震動、極度高低溫等環境,如果O型圈的尺寸精度不符合工作環境的要求就很有可能會使用一段時間后出現各種各樣的安全事故,但也因為其環境的特殊性導致O型圈的材質較為柔軟,這導致測量O型圈的外觀十分困難。長久以來O型圈的測量工具都是卡尺一類的接觸式工具,在測量的過程中由于O型圈會因為兩端的壓力發生形變,導致測量的數據十分不準確,只能靠測量人員的主觀判斷,也正因如此經常會出現誤差相對較大的情況,這嚴重影響了O型圈生產企業的長久發展。除此之外,測量用人成本、測量項目繁多、O型圈表面不良等等都是制約O型圈企業的關鍵原因,極志綜合各類問題建議廠商使用一鍵式測量儀進行O型圈的測量。

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O型圈怕變形?無視變形一鍵完成測量|閃測儀

O型圈怕變形?無視變形一鍵完成測量|閃測儀

O型圈(橡膠密封圈)算是典型的工件之一。橡膠密封圈的應用場景非常廣,小到平常用的水杯大到火箭上面的燃料艙都需要用到橡膠密封圈。因為O型圈的主要性能是密封性,所以O型圈通常都是使用橡膠制成,有一點對O型圈的密封性有非常大的影響,那就是O型圈的外觀尺寸。O型圈的尺寸會影響到安裝之后的所承受的壓力是否平均,縫隙是否大于要求標準等問題,不同的橡膠材料都會帶來不同的性能,但是橡膠的彈性和回彈性則成為了測量密封圈的難點。一般游標卡尺、千分表等接觸式測量工具在測量橡膠O型圈時數值都會亂飄,正是因為橡膠材質十分柔軟導致的,所以密封圈應該要使用一鍵式測量儀進行測量。

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大型鋼板各項尺寸測量,專案機快速完成高精度測量

大型鋼板各項尺寸測量,專案機快速完成高精度測量

鋼板是大型零部件的必要基材之一,經過加工后的鋼板無法直接應用于零部件制作上,因為鋼板在特定的厚度以及加工應力之下表面會產生形變,鋼板的表面平面度會在加工完成后收到各類環境因素的影響如溫度、鋼板表面面積等,所以鋼板在加工完成后建議經過鋼板平面度測量儀的高精度測量檢測再進行后續的零部件制作步驟。常規的非精密鋼板會使用卡尺卷尺等接觸式工具進行測量,但是這些工具在測量平面度時無法滿足大批量且需要高精度的精密鋼板進行平面度測量,在面對大訂單時,鋼板的制作廠家如果沒有好的手段就只能干著急亦或者白白看著手里的訂單溜掉,極志面對這個情況開發出了精密鋼板專用的測量設備。

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激光測量環氧板平面度,高精度提高性能|激光平面度測量儀

激光測量環氧板平面度,高精度提高性能|激光平面度測量儀

環氧板由于其絕緣性、耐熱性、耐潮性等各類性能優異,被廣泛應用于機械、電子以及電氣行業,通常環氧板會通過鉆孔等方式制作成所需的高絕緣結構零部件。雖說環氧板具有高絕緣以及耐高溫的性能,但是其絕緣性能是與溫度相掛鉤的,溫度越高絕緣性能就會越差,如果局部的溫度過高,還有可能高溫區域迅速老化,使得環氧板的壽命急劇下降,所以環氧板的平面度非常重要。環氧板平面度不足不單單是影響其安裝以及后續的使用,還會影響整塊環氧板的散熱性能,平面度不足會導致公差較大的地方積聚熱量從而發生上述絕緣性能等問題的出現,所以環氧板使用激光平面度測量儀進行高精度測量非常有必要。

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法蘭平面度測量別再用塞尺了,不劃表面高精度測量方法在這里

法蘭平面度測量別再用塞尺了,不劃表面高精度測量方法在這里

法蘭作為現代工業管路、設備必不可少的零部件之一,其密封性的好壞直接與生產安全相掛鉤,如果法蘭的密封性不佳就會出現各類安全事故。現代工業的生產環境極其復雜,法蘭的工作環境伴隨著震動、高壓、腐蝕、高溫等等因素,法蘭如果平面度不足,即使增加了襯墊也會出現受力不均導致介質泄漏從而大大增加危險的發生幾率。特種環境下的所使用的法蘭對其表面光潔度要求較高,使用塞尺等工具進行平面度測量很容易出現劃痕、刮傷等瑕疵,嚴重影響法蘭的密封性,大型的法蘭使用傳統工具進行平面度測量也相對的費時費力,所測量出來的結果大都出現較大的偏差,那么鈑金平面度測量儀就成為了法蘭平面度測量的相對較好的測量方式之一。

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測量陶瓷濾波器各項尺寸,高精度提升質量

測量陶瓷濾波器各項尺寸,高精度提升質量

由于5G毫米波的高頻特性,以往的金屬濾波器已經無法完成特定干擾波的消除工作,陶瓷介質濾波器取代金屬濾波器成為了5G時代的重要部件之一。陶瓷濾波器是由微博介質陶瓷粉壓制然后再燒制、CNC打磨、金屬化、調試等工藝而成,每一道工序都存在影響陶瓷濾波器外形精度的因素,壓制燒結的工藝、打磨的經驗等等,如果陶瓷濾波器的外形尺寸不符合標準就會因為腔體的變形影響波形,嚴重的還有可能會導致濾波器功能丟失,所以陶瓷濾波器腔體在完成生產工藝后都會進入檢測流程驗證其外形尺寸是否達標。

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橡膠工件厚度測量,上下激光實時顯示厚度

橡膠工件厚度測量,上下激光實時顯示厚度

橡膠因為擁有硬度低、柔軟性好、氣密性好、絕緣等優異性能使其在工業生產當中擁有不可取代的地位,如密封件、減震件、壓出制品、乳膠制品等等,除去產品本身的材料和工業外,橡膠厚度制約著橡膠工件的耐用度以及性能。傳統的橡膠厚度測量方法是人工用卡尺等接觸型工具直接測量,這樣的測量方法對厚度較薄且精度要求高的橡膠工件并不適用,因為卡尺本身的測量精度有限再加上橡膠工件擁有彈性特性,測量精度會隨著彈性產生波動沒有辦法準確的測量橡膠工件的厚度,而使用極志雙極板厚度測量儀進行橡膠工件的厚度測量就沒有這樣的顧慮。

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偏光片厚度實時測量,不單單是手機各類顯示屏都適用

偏光片厚度實時測量,不單單是手機各類顯示屏都適用

偏光片主要由PVA膜、TAC膜、保護膜、離型膜和壓敏膠等復合制成,組合總厚度1mm左右的液晶片。柔性OLED屏模組本身雖然很薄,但結構卻非常復雜,包含了很多層的結構。想要實現出色的可折疊功能,盡可能降低屏幕模組的厚度,增加各層結構的強度。這其中的關鍵在于偏光片、蓋板、薄膜、OCA膠等。偏光片作為關鍵之一,通過技術的不斷提升,厚度不斷的在縮減,但因為偏光片柔軟、不耐刮等特性,測量偏光片的厚度需要使用到激光厚度測量儀。

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一次元測量儀快速測量菲林漲縮,FPC同樣適用

一次元測量儀快速測量菲林漲縮,FPC同樣適用

菲林作為PCB電路板設計、生產等必備的基材,其表面的精度一直是重中之重,如果菲林的表面尺寸不符合標準就會出現整批PCB電路板元件位置錯誤等致命性缺陷,所以菲林需要使用一次元菲林漲縮測量儀進行表面尺寸的測量。菲林的材質類似于塑料薄片,其表面具有一定的延展性,在菲林生產結束后會受到非常多的環境因素影響,例如冷卻的溫度、時間濕度、儲存空間的溫度濕度等等一系列因素都會導致菲林的表面發生漲縮,菲林柔軟彈性的特質致使其無法通過較低成本的手段展平,所以只能通過高精度的數據對生產菲林的工藝進行相關的調整。傳統的測量方法是使用通用型工具如卡尺卷尺鐵尺一類的工具進行測量,但是單單是這些工具的重量就會將菲林漲縮的系數展平,無法精確的得到數據,更不用說傳統用測量工具還有可能會對菲林表面刮花等,所以菲林漲縮測量儀才是菲林測量漲縮數據的理想選擇。

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FPC翹曲度激光測量,FPC品質提升新高度|激光平面度測量儀

FPC翹曲度激光測量,FPC品質提升新高度|激光平面度測量儀

FPC(柔性電路板)容易吸收空氣的空氣使其在SMT制備的過程中由于高溫水分快速蒸發造成FPC出現起泡等瑕疵,所以FPC在SMT制備前都需要進行烘烤,烘烤的溫度、濕度、時間都有可能會造成FPC翹曲度超出公差值。根據IPC-6012《剛性印制板的堅定與性能規范》了解到柔性電路板用于表面安裝印制板的允許大翹曲和扭曲為0.75%,SMT、BGA的許多FPC要求為0.5%。傳統的FPC柔性電路板的測量方式是將其放在平臺上,使用測試針插到翹曲度大的地方,然后在用測試針的縱深長度除以FPC曲邊的長度,通過計算得出FPC翹曲度的大值。這種測量方法的弊端就是計算過程慢、無法得知除大值以外的其他部位翹曲度、很容易因為人為原因造成數據出錯流入生產線,而極志激光翹曲度測量儀通過過硬的技能將FPC翹曲度測量提升到新的高度。

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O型圈如何測量?極志一鍵教你完成高精度測量

O型圈如何測量?極志一鍵教你完成高精度測量

O型圈被廣泛應用到機械行業的密封環境中,即使O型圈的尺寸與密封性能密切相關,但也有相當一部分的廠商不太了解O型圈怎么測量直徑、壁厚、凹槽、圓心度等等項目,其實測量O型圈的外形尺寸僅需要一臺閃測儀就能完成。由于O型圈的工作環境十分惡劣,常常要處于高壓、強震動、極度高低溫等環境,如果O型圈的尺寸精度不符合工作環境的要求就很有可能會使用一段時間后出現各種各樣的安全事故,但也因為其環境的特殊性導致O型圈的材質較為柔軟,這導致測量O型圈的外觀十分困難。長久以來O型圈的測量工具都是卡尺一類的接觸式工具,在測量的過程中由于O型圈會因為兩端的壓力發生形變,導致測量的數據十分不準確,只能靠測量人員的主觀判斷,也正因如此經常會出現誤差相對較大的情況,這嚴重影響了O型圈生產企業的長久發展。除此之外,測量用人成本、測量項目繁多、O型圈表面不良等等都是制約O型圈企業的關鍵原因,極志綜合各類問題建議廠商使用一鍵式測量儀進行O型圈的測量。

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LCP薄膜厚度測量,上下激光實時出數據|雙激光厚度測量儀

LCP薄膜厚度測量,上下激光實時出數據|雙激光厚度測量儀

LCP薄膜是一種特殊的絕緣材料,具備低吸濕、耐化性佳、高阻氣性以及低介電常數等特性,也是國際上公認的5G信號天線必不可少的絕緣材料。LCP具有優異的電學特征,在高達110GHz的全部射頻范圍,幾乎能保持恒定的介電常數,一致性好;正切損耗非常小,僅為0.002,即使在110 GHz時也只增加到0.0045,非常適合毫米波應用;熱膨脹特性非常小,可作為理想的高頻封裝材料。由于要兼顧5G基站的的功能性以及安全性,LCP薄膜必須兼顧低損耗以及較強的導熱性,所以LCP薄膜的厚度要求十分苛刻,膜厚要達到75μm以下才適用于5G的建設中,所以使用上下激光測厚儀進行LCP薄膜是理想的選擇。

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PET瓶胚高精度測量,快速提升瓶胚質量|自動影像測量儀

PET瓶胚高精度測量,快速提升瓶胚質量|自動影像測量儀

大家都喝過飲料但是甚少人知道手中的塑料瓶是從一根試管一樣的PET瓶胚通過注塑吹塑的工藝制作而成,這個流程可以所是當前主流的塑料瓶制作方式,而PET瓶胚的重要性就不言而喻了。PET瓶胚的精度非常高,因為它的精度會影響注塑吹塑后瓶子的精度以及是否具有缺陷等,精度不足則容易導致后續的塑料瓶出現瓶身過薄過厚、撐環傾斜、螺紋間距不足等問題,將PET瓶胚安裝在吹塑模具上也會因與模具孔位直徑不符合會出現導致歪斜或者無法放入等情況,所以瓶胚的精度非常重要。瓶胚需要測量的部分有直徑、弧度、螺紋間距平行度、撐環直徑等等,由于瓶胚后續還有一系列的工序才能成為日常使用的塑料瓶,如果使用人工測量會導致瓶胚出現污點與劃痕等瑕疵,而且瓶胚有一部分測量項目是在相較柔弱的部位進行,人工測量的工具保證數據的準確性,極志的影像測量儀成為了測量PET瓶胚的工具優選。

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橡膠工件厚度測量,上下激光不怕表面柔軟|雙激光測厚儀

橡膠工件厚度測量,上下激光不怕表面柔軟|雙激光測厚儀

橡膠因為擁有硬度低、柔軟性好、氣密性好、絕緣等優異性能使其在工業生產當中擁有不可取代的地位,如密封件、減震件、壓出制品、乳膠制品等等,除去產品本身的材料和工業外,橡膠厚度制約著橡膠工件的耐用度以及性能。傳統的橡膠厚度測量方法是人工用卡尺等接觸型工具直接測量,這樣的測量方法對厚度較薄且精度要求高的橡膠工件并不適用,因為卡尺本身的測量精度有限再加上橡膠工件擁有彈性特性,測量精度會隨著彈性產生波動沒有辦法準確的測量橡膠工件的厚度,而使用極志雙激光厚度測量儀進行橡膠工件的厚度測量就沒有這樣的顧慮。

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頭盔尺寸測量,高精度保障駕駛者安全

頭盔尺寸測量,高精度保障駕駛者安全

頭盔可以算是保護人生安全的后一道防線,相比于戴頭盔所帶來的不適,安全性可謂是重要得多,誰都不想用頭盔但是遇到事故后能保障生命安全的就是頭盔。由于規定的發布,頭盔制造廠家訂單可謂猶如雨后春筍一樣,但是頭盔想要真的能保障生命安全,要嚴格測量其各項外形尺寸,有些許疏忽都可能導致頭盔的功能盡失。頭盔需要測量的項目較多,如防風罩安裝孔位平行度、頭盔弧度、帶子的安裝孔位大小、面部區域開口角度等等都是需要高精度測量才能為使用者帶來舒適的頭盔佩戴體驗,如果頭盔帶的不舒服,那么使用者體驗就會直線下降,各項尺寸的精度不高,就很容易出現防風罩脫落、帶子松脫、頭部保護能力低下等情況。如果說頭盔保護的是駕駛者安全,那么測量頭盔就是保證了頭盔的安全功能,馬虎不得,極志的全自動影像測量對于頭盔的測量可謂是信手拈來。

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PET瓶胚各項尺寸一網打盡,一臺設備通用|自動影像測量儀

PET瓶胚各項尺寸一網打盡,一臺設備通用|自動影像測量儀

PET瓶胚的精度非常高,因為它的精度會影響注塑吹塑后瓶子的精度以及是否具有缺陷等,精度不足則容易導致后續的塑料瓶出現瓶身過薄過厚、撐環傾斜、螺紋間距不足等問題,將PET瓶胚安裝在吹塑模具上也會因與模具孔位直徑不符合會出現導致歪斜或者無法放入等情況,所以瓶胚的精度非常重要。瓶胚需要測量的部分有胚口外徑、螺紋直徑、鎖環直徑、鎖環高度、胚口高度、胚口內徑等等,其中瓶口內徑公差為±0.1mm螺紋外徑公差為±0.12mm瓶口高度公差為±015mm,加上瓶胚需要測量同心度,不能出現偏芯彎芯。瓶胚后續還有一系列的工序才能成為日常使用的塑料瓶,如果使用人工測量會導致瓶胚出現污點與劃痕等瑕疵,而且瓶胚有一部分測量項目是在相較柔弱的部位進行,人工測量的工具保證數據的準確性,極志的影像測量儀成為了測量PET瓶胚的工具優選。

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病毒采樣管批量測量,快速測量高效率供貨|閃測儀

病毒采樣管批量測量,快速測量高效率供貨|閃測儀

如今疫情從發現到被有效抑制已經經歷了三個春夏,核酸檢測成為了最有效的檢測手段,除了檢測棉簽之外使用量最大的就數病毒樣本采樣管了,樣本采樣管管身以及管蓋皆采用聚丙烯材料制成,耐靜態擠壓與動態撞擊,底部錐形設計耐離心力與震蕩,液體不會在管壁凝結和殘留絮狀物,為了方便觀察內里樣本管壁也做成了透明,增加可視度。由于采樣管管身需要與管蓋緊密結合保證其密封性,所以管蓋內螺紋以及管身外螺紋的各項外形尺寸都需要測量,而管內的錐形底部以及管身管蓋的各項外形尺寸也跟螺紋一樣需要全部測量。如果還使用人工檢測的方法對每個試管進行各項尺寸的測量,則對于目前日益增長的需求量來講屬于杯水車薪,其他的檢測儀器也無法快速地一次測量如此繁多的測量項目,唯有極志閃測儀對于病毒樣本采樣管的各項尺寸快速測量得心應手。

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測量移印鋼板平面度,印花精準沒瑕疵|平面度測量儀

測量移印鋼板平面度,印花精準沒瑕疵|平面度測量儀

移印作為特種印刷方式之一,常用于不規則產品身上進行文字以及圖案的印刷,日常生活中使用的電子產品印刷都能見到這種技術,就連我們喝水的水杯都是使用移印技術進行圖案文字的印刷。移印的工序就是通過移印頭,接觸移印鋼板的顏料,在移印到產品身上,一塊鋼板看似簡單其實這塊鋼板和移印頭需要高精度測量才能進行使用。移印所使用的鋼板又名蝕刻板,通過蝕刻工序之后才能完成顏料填充區域:凹坑,如果這塊蝕刻板的原材料鋼板平面度不足,則容易導致凹坑位置偏移,從而影響移印的花紋展現效果。

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新能源電池外殼厚度測量,杜絕測量產生劃痕毛刺|雙激光厚度測量儀

新能源電池外殼厚度測量,杜絕測量產生劃痕毛刺|雙激光厚度測量儀

在新能源汽車的動力電池系統中,電池殼占系統總重量約為 20~30%,是電池的主要結構件。目前,很多新能源汽車的電池殼采用了鋁合金框架和鋁板結構來減輕汽車重量,主要原因是鋁合金框架和鋁板結構能使電池殼結構設計靈活,工藝較成熟,且減重明顯,能夠提供高剛度和高強度,鋁板沖壓件密封性好。電池外殼的厚度決定了電池安全性以及容量,當前電池外殼范圍為:0.8-3.0mm,在安全性以及容積之間取一個合理的厚度區間,這是當前動力電池生產廠家所需選擇的。動力電池外殼的外觀標準需要做到光滑無劃痕以及毛刺,這導致動力電池的外殼無法使用常規的接觸式工具進行厚度測量,需要使用雙激光厚度測量儀來對動力電池外殼進行高精度的厚度測量。

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2024世界計量日來臨,我司必將以此為己任

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國際計量局(BIPM)和國際法制計量組織(OIML)發布了2024年“世界計量日”全球主題——“sustainability”。市場監管總局將“世界計量日”全球中文主題正式確定為“可持續發展”。市場監管總局將“世界計量日”中國特別主題正式確定為“計量筑基新質生產力,促進可持續發展” 我司作為計量內的重要一環,對于工業產品的質量提升擁有不可代替的地位,我司將繼續為測量精度不斷精進,保障新老客戶權益的同時也不斷推陳出新,幫助各行各業盡自身的一份力量 【更多詳情】
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